Assel轧管机自动控制系统

大冶特钢 170无缝钢管公司从德国引进的Ａｓｓｅｌ轧管机设计有芯棒“全浮”、“半浮”、“回退”三种生产工艺 ,适合于轧制中厚壁高精度无缝钢管。所用坯管直径Φ91～ 2 0 3ｍｍ ,长度 3 5～ 7ｍ。轧制成的钢管直径Φ73～ 185ｍｍ ,长度 4～ 12ｍ ,壁厚 6 7～ 5 0ｍｍ。Ａｓｓｅｌ轧管机有三个工作轧辊 ,由一台 2 6 5 0ｋＷ的直流电机驱动。采用的全数字直流调速系统ＲＡＬ2 0 0 4 ,由意大利ＡＮＳＡＬＤＯ公司生产。除主机架外 ,轧管机区域还有芯棒小车、荒管小车、三辊抱闸、托辊、脱棒机、辊道等设备 ,以便完成穿棒、推毛坯管、轧制时…     

μXL与S5在退火炉中通信的应用

介绍μXL型集散控制系统和S5-115U型可编程控制器在退火炉中的应用。文中涉及集散控制系统的性能特点、硬件构成、系统组态以及与可编程控制器之间的通信。阐述了集散控制系统的温度控制方案。详细分析了μXL型集散控制系统与S5-115U型可编程控制器之间通信的应用程序。     

基于可编程控制器的冷轧机自动控制系统

冷轧无缝钢管的生产工艺复杂、过程烦琐,具有独特的生产特点,因此冷轧机自动控制系统是一个复杂的系统.整个系统由可编程控制器、全数字式直流调速系统、芯棒断裂检测系统、管料跟踪系统等构成.本文主要分析了系统的原理、组成、功能及自动控制过程.最后提供了几点在生产维护中的经验.     

DCS与PLC在加热炉中的应用

μXL型集散控制系统监控功能丰富、操作方便直观、在线组态修改灵活、维护方便.可随时打印汉字日报.月报,各种操作画面,趋势曲线为指导生产、统计分析数据提供了科学依据.保持DCS和PLC之间稳定的数据交换,及时协调各设备的运行十分必要.……     

计算机仿真在研究变频器制动中的应用

为解决异步电机在电压型变频器驱动下制动困难的问题，试验一种新型的异步电机三相／二相制动方法。根据异步电动机本身非线性的动态数学模型，构造出两相静止坐标系下基于MATLAB环境的异步电机三相／二相制动仿真模型。通过对异步电机三相／二相制动的动态过程仿真，详细分析了电压型变频器驱动下的异步电机能进行三相／二相制动的原因，同时验证了这一仿真模型的正确性。     

可编程控制器与集散型控制系统之间的通信

冶钢一七○无缝钢管公司的主体设备 ,其环形加热炉的进料机控制、炉底传动、出料机控制由Ｓ5 -115Ｕ型可编程控制器完成。其中 ,炉底由 3台 7 5ｋＷ的直流电机驱动。环形炉的炉温、炉压、煤气流量等参量由 μＸＬ集散型控制系统控制。为实现这两套控制装置的协调运行 ,集散型控制系统 (ＤＣＳ)须将其工作状态和炉内各区温度等信号送到可编程控制器(ＰＬＣ) ,供ＰＬＣ控制进出料的节奏用 ;ＰＬＣ也须将其工作状态和各批钢坯的直径和加热时间等数据送到ＤＣＳ ,供ＤＣＳ控制煤气阀、空气阀、烟道闸门用。因此 ,必须保持ＰＬＣ和ＤＣＳ之间稳…     

集散控制系统在球化退火炉中的应用

结合在球化炉中的应用，介绍μXL型集散控制系统的性能特点、硬件构成、各种模块的功能，以及系统的组态、用户软件的编制。文中涉及炉温等温度控制；炉压、煤气压力、助燃空气压力、冷却空气压力、冷却水压力、密封氮气压力等压力控制；煤气流量、助燃空气流量、冷却空气流量、冷却水流量、氯气流量等流量控制。并详细分析了几种主要控制方案的功能。     

基于MATLAB／SIMULINK的异步电动机建模与仿真

根据异步电动机本身非线性的动态数学模型，构造出两相静止坐标系α、β下基于MATLAB环境的异步电动机仿真模型。通过对异步电动机动态过程的仿真，验证了模型的正确性。     

铝塑复合管生产线PCC通信应用技术

介绍新型工业控制平台可编程计算机控制器(PCC)及其在铝塑复合管生产残上通信的应用。并将PCC帧驱动器与传统PLC的通信性能进行比较，总结其优点。     

基于MATLAB/SIMULINK的异步电动机建模与仿真

根据异步电动机本身非线性的动态数学模型,构造出两相静止坐标系α、β下基于MATLAB环境的异步电动机仿真模型。通过对异步电动机动态过程的仿真,验证了模型的正确性。