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1993年8月日本新日铁公司广火田厂建成的第一台RH多功能枪设备,简称RH—MFB真空装置。该设备的主要冶金功能包括:脱氢、脱碳、脱氧和微调钢水成分及温度等。由于对生产高质量钢的要求越来越高,越来越多的钢厂在炼钢生产流程中采用了RH—MFB工艺。为了适应目前市场发展的需要,扩大品种范围,提高产品的市场竞争力,充分发挥转炉生产效率高、成本低、质量好的优势,涟钢于2006年建设一套100tRH—MFB真空处理装置。 相似文献
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RH-MFB生产超低碳钢的工艺优化 总被引:1,自引:0,他引:1
在RH脱碳静态模型的基础上对RH脱碳理论进行了分析,分析结果表明,涟钢RH的实际脱碳水平还有待提高.针对影响RH脱碳速率的主要因素进行分析,结果表明:为获得最佳脱碳效果,处理时应消除压降平台,全程真空度在400 Pa以下保持16 min以上,同时在钢水循环开始后的3~4 min控制吹氩流量为80~100 m3/h;真空度达8 kPa以后(即3 min左右时)为吹氧的最佳时机,此时应将氧枪高度控制在250~400 cm,氧气流量控制在1 200~1 600 m3/h.实践证明,通过这些优化措施,可使处理后碳质量分数稳定在0.003%以下. 相似文献
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无锡博物院工程建筑造型独特,主体为全钢结构,外装饰幕墙包括空间异形多面体玻璃幕墙、波浪形石材幕墙、双曲面球体单铝板幕墙等,通过精心的设计和施工组织,严格的过程控制,使本工程幕墙达到了很好的效果. 相似文献
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为充分发挥RH—MFB的精炼功能,了解RH—MFB的精炼效果,有必要对上RH的钢水质量进行分析,包括钢中[C]、[N]、T[O]及显微夹杂分析。结果表明:RH—MFB试生产钢水在中间包内增碳较为严重,出RH后钢液有轻微吸氮现象;RH—MFB精炼后,钢液中大于10μm的显微夹杂数量明显减少,T[O]的平均含量较前期生产也有明显下降。对精炼处理及中间包钢液中显微夹杂组成与形貌分析表明,基体为Al2O3的夹杂物是钢液存在的主要夹杂物,形貌特征各异,在工艺后期大多以球状和细小块状存在,此外,发现有少量铝酸盐或硅铝酸盐+硫化物夹杂。为此,提出有针对性的改进措施,以期进一步提高钢水的质量,达到高效低耗生产的目的。 相似文献