大麻纤维的纺织开发研究

综述了大麻种植和加工利用的历史 ,作为纺织原料所具有的优异性能及研究现状。提出了大麻纤维用于纺织加工是一种很有开发价值的绿色纤维。     

大麻生物酶一化学联合脱胶工艺研究

本文选用了果胶酶和纤维素酶进行大麻生物酶脱胶,比较了这两种酶的脱胶效果,并在生物酶脱胶的基础上进行化学脱胶,确定了大麻生物酶－化学联合脱胶的工艺条件。     

苎麻生物酶脱胶工艺研究

主要研究了苎麻的生物酶脱胶工艺。将生物酶脱胶后的精干麻与传统化学脱胶精干麻进行性能对比,得出生物酶脱胶精干麻的残胶率、断裂强力、柔软性均高于化学脱胶法,生物酶脱胶工艺煮液的COD值明显低于化学脱胶法的,对环境的污染小。通过正交试验得出苎麻生物酶脱胶的最佳工艺条件为SC0URZYME301用量15％,温度50℃,浸酶时间2h,堆置时间16h。     

苎麻牵切纺纱新工艺的初探

长久以来，我国的苎麻纺纱一直沿用1975年以后以毛纺精梳机为主要内容的老工艺，它有着重复劳动较多、工序较繁杂、致使纺出的纱线质量不高、且对苎麻资源浪费较严重等缺点，在一定程度上已成为苎麻纺织业继续向前发展的瓶颈。我们要想解决这些问题，就只有在苎麻纺纱新工艺的探讨上有所突破，使牵切工艺成为苎麻纺纱业中的主角，才能基本上解决上述的问题。本文主要就苎麻的牵切工艺在总体概括的层次上进行了一定深度的探讨，希望能够为牵切新工艺在苎麻纺纱中全面应用的早日实现尽一份力量。     

苎麻无浸酸常压碱煮脱胶工艺

通过采用新型煮练助剂,在原麻无浸酸预处理的情况下,直接进行常压一次碱煮及漂白的脱胶工艺。测定结果表明,脱胶后苎麻纤维的分散性、残胶率以及断裂强度及伸长等指标均获得较好的效果。同时,整个脱胶过程无酸及次氯酸盐处理,既保护了纤维不受损伤,又减少了脱胶废液对环境的污染。     

用计算机影像分析苎麻常压碱煮脱胶质量

运用计算机影像法,观察了分析经不同条件下碱煮后的苎麻纤维横截面形态和纤维细度,得出影像分析细度值与残胶率相互对应的结论,并探讨了碱煮后纤维之间胶质的去除程度和纤维的分散情况,以及纤维机械性能的变化。     

一种新的启发式P圈容量分配算法

文章针对以往启发式P圈容量分配算法资源利用率低和分配不均衡的问题,提出了一种新的启发式算法,该算法首先根据网络拓扑和未保护的工作容量构造一组备选圈,然后再选出保护效率最大的圈分配到网络中.该算法的特点是将未保护的工作容量作为构造备选圈的关键因素之一.仿真结果表明,新算法比以往启发式算法具有更好的资源利用率,同时资源分配更均衡.     

摩擦纺荨麻包芯纱的纺制及工艺研究

荨麻纤维是一种野生的天然纤维,属于麻类纤维的一种,目前国内外对荨麻纤维的开发和利用还处于起步阶段.分析了荨麻纤维的可纺性,开发出了以荨麻纤维和亚麻短纤维为包覆纤维、涤纶短纤维为芯纱的摩擦纺包芯纱,并利用正交试验,研究了纺纱速度、摩擦辊转速以及芯纱比例对纱线性能的影响,优选出荨麻纤维摩擦包芯纱的纺纱工艺范围.     

利用摩擦纺纱机开发亚麻产品

亚麻纤维具有吸湿散热快、透气性好、光泽柔和、挺括、耐酸碱、抗霉及防蛀性能好等特征。在制取亚麻长纺原料 (打成麻 )过程中落下的短纤维 ,称为亚麻二粗。由于亚麻二粗性能独特、价格低廉 ,采用适当的加工方法来开发纺织产品具有重要的意义。目前亚麻二粗纺纱加工方法主要有在亚麻精梳短麻纺纱系统上湿纺、在棉环锭纺或转杯纺系统上干纺。湿纺存在工艺流程长、纺纱成本高的缺点 ;干纺一般以束纤维状态纺纱 (由于亚麻单细胞纤维长度很短 ,只有 1 0mm～ 2 6mm ,不能在环锭纺或转杯纺系统上纺 ) ,但束纤维线密度大、长度离散性很大 ,成纱工序…     

巴西剑麻与国产剑麻的改性处理及基本性能研究

采用氯漂处理和碱液煮练的方法对巴西剑麻和国产剑麻进行改性处理,以改善剑麻纤维的柔软性和提高剑麻纤维的可纺性,并对处理后纤维的线密度和强力等进行测试.结果表明,碱液煮练处理效果较好,且国产剑麻在碱液煮练处理中碱浓度配置较大,巴西剑麻则需减半.