Ni-ZrO2纳米复合电镀工艺研究

采用正交实验法,对铜表面电沉积镍基纳米ZrO2复合镀层的工艺进行了研究,观察了复合镀层的表面及截面形貌,并对其耐磨性能进行了测试分析。所涉及实验条件下的最优工艺为:阴极电流密度4A/dm2,镀液温度60℃,极间距为12cm。采用此最优工艺条件,得到了晶粒细小,表面平整、光滑,显微组织致密、均匀的Ni-ZrO2纳米复合镀层,且复合镀层的显微硬度比纯镍镀层有明显提高。     

阶段时效对7N01合金腐蚀的影响

7N01-T5是我国南车四方机车制造集团引进日本的一种新型高强可焊铝合金,主要用于车厢底板纵向和横向牵引枕梁。但车厢底部环境恶劣,7xxx系合金又对腐蚀敏感,因此,我们只有对该系合金认真研究、充分认识、严格检验、掌握规律后,才能大胆使用。     

工艺参数对Ni-SiC纳米复合镀层硬度的影响

为了提高结晶器铜板的使用寿命,采用电沉积的方法得到了Ni-SiC纳米复合镀层。采用单因素实验法对影响电镀层硬度的阴极电流密度、SiC纳米微粒添加量、pH及温度等进行了研究。结果表明,Ni基SiC纳米复合电镀工艺参数均对复合镀层的硬度有影响。对Ni-SiC纳米复合镀层的表面形貌进行了测试,确定最优工艺条件为8g/L SiC纳米微粒,Jκ为3A/dm2,pH为4.0,θ为30℃。纳米复合镀层的硬度与纯镍镀层相比有明显提高。     

数值模拟技术在钢包炉流场研究中的应用与发展

为满足用户对钢材质量日益苛刻的要求,数值模拟作为新兴的研究方法正越来越发挥重要的作用。但目前在用其研究钢包喷吹体系中,各种数学模型建立在大量的假设基础上,导致模拟结果与实际有些偏差。为此,综述了多相数值模拟技术的发展情况,介绍了其在钢包炉研究中的应用效果,并提出了今后的发展方向。     

燃烧合成法制备α-Al2O3-Cr2N多孔陶瓷

普通隔热材料强度较低,难以满足象高炉风管内衬之类对隔热效果和强度均有较高要求的使用场合。燃烧合成(Combustion Synthesis,也称自蔓延高温合成,即Self-propagating High-temperature Synthesis)是利用化学反应自身放热制备材料的新技术,其特点是设备投入少,工艺简单,生产效     

冷轧Q195L钢带鱼鳞状掉皮缺陷成因分析

结合SEM及EDS、金相分析、数值模拟方法研究了冷轧Q195L钢带冷轧过程中出现的鱼鳞状掉皮现象.试样检测表明,非金属夹杂物和氧化铁共同作用导致这种缺陷,前者来源于钢水夹杂驱除不净或保护渣卷渣,后者根源在于连铸坯内部裂纹发生脱碳氧化,最终在冷轧中暴露于表面.数值模拟表明,铸坯角部裂纹发生在结晶器内,钢水开始浇注的前6s内铸坯角部降温速率为124.9℃/s,凝固收缩速率达0.07mm/s.凝固前裂纹指数呈增长趋势,在凝固末端达0.75,伴随疏松与缩孔形成中心裂纹;凝固坯壳内从近表面到距离边部41mm处裂纹指数均出现过大于1的情况,中间裂纹形成于此,铸坯二冷II段内回温会导致中间裂纹沿弱化的柱状晶晶界扩展.     

40t钢包炉吹氩操作数值模拟研究

通过数值模拟的方法，对建立在正交网格上的40t钢包（炉）进行了模拟研究，计算结果表明：吹氩气量的增加只是提高了钢包内钢液流动的绝对速度，没有改变钢包内钢液的流动形态；喷吹最佳吹气量为140L／min，弱搅拌的临界吹气量为100L／min；在临界吹气量下的搅拌混匀时间为350s左右。     

关于济宁市水资源可持续利用的调查与思考

我国是世界上严重的缺水国家之一,淡水资源量仅为世界人均水量的1/4,而济宁市仅有全国的1/4,水资源状况对经济社会的制约越来越严重.如何全面贯彻十六大精神,与时俱进,下大气力,搞好济宁市水资源保护、利用和开发,对实现可持续发展,进一步改善和提高全市人民的生存质量都具有十分重要的意义.……     

从含抗氯化烟尘中提取钪

采用盐酸浸出、沉淀、萃取工艺，对从含钪氯化烟尘中提取钪的工艺进行了实验研究。结果表明：在最佳工艺条件下，钪的酸浸出率可达８２％以上，沉淀率及酸解度均接近１００％，萃取率可达９９．７％，反萃取率可达９９．６％，钪的总回收率约８０％。此工艺可有效地除铁、锰杂质，较好地实现钪与铁、锰杂质的分离。     

关于毫米波段普通脉冲磁控管阴阳极对中的问题

众所周知,阴阳极对中好坏,对磁控管的功率、效率和频谱等主要参量有着十分明显的影响。由于毫米波管尺寸小,故对加工和装配零部件的精度要求比较高。比如。阴阳极同心度(见图1),对3厘米磁控管来说,小于0.06和阴极发射体已基本同心(虽精度不很高),然后与阳极钎焊。此时,将内外圆同心的套管置于阳极片内端面和阴极屏蔽帽之间。由于阴极发射体与帽已处于同心状态,故这样焊接后的阴阳极(见图3)应是同心的