国内尼龙6增强改性研究进展

研究尼龙6材料的增强改性具有重要意义。从纤维增强、无机矿物增强和掺混增强三个方面综述了国内尼龙6材料增强改性的最新研究进展,并对其研究前景进行了展望。     

延迟焦化增液剂的工业试验

介绍了YJZS-01延迟焦化装置增液剂在中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司1.0 Mt/a延迟焦化装置上的试用情况.该增液剂主要由特种高温防腐剂、接枝分散剂、高温链引发终止剂、高温金属减活剂、除垢清洗剂等活性组分复配而成,有减轻炉管结焦和增加延迟焦化液体产品收率的作用.5天的试用结果表明,在不改变生产方案、主要操作参数不做大调整的情况下,与不注增液剂的空白试验对比,当注入量占新鲜原料量的质量分数为300 μg/g时,可提高总液体产品收率2.71个百分点,效果比较明显,但阻垢抑焦作用仍有待以后观察.     

高性能粉煤灰活化研究及应用

硅灰、超细矿渣及超细粉煤灰的各自不利因素 ,使其已不能适应工程发展的需要。本文对粉煤灰采用适宜的表面化学酸浸活化工艺 ,可以有效激发活性 ,提高粉煤灰水泥早期强度 ,使其性能优越 ,具有显著的经济效益及较大的推广价值。     

少熟料水泥中大掺量矿渣激发条件的研究

研究在粉碎活化、碱性激发和硫酸盐复合激发的作用下,大掺量矿渣的活性激发与强度的关系。研究结果表明,对矿渣进行活化激发可显著提高大掺量矿渣水泥的早期和后期强度。将各种激发条件复合并在工业生产中应用可生产高标号少熟料和无熟料砌筑水泥。     

建筑节能理想承重墙体材料——高强度粉煤灰加气砼研究

采用活化石灰 ,活化粉煤灰和外加剂等综合技术途径 ,制备容重小于 1 0 0 0kg/m3抗压强度大于 1 5MPa的超高强加气砼。研究表明 ,活化石灰、活化粉煤灰可加速加气砼在蒸压养护过程中的水热合成反应 ,使孔间壁更加致密 ,水化物匹配合理。超高强加气砼可代替粘土砖并用于承重砌体结构。     

节能承重墙体材料——高强度粉煤灰加气混凝土研究

采用活化石灰,活化粉煤灰和外加剂等综合技术途径,制备具有容重小于１０００ｋｇ／ｍ＾３抗压强度大于１５０ＭＰａ的高强度加气混凝土。研究表明,活化石灰、活化粉煤灰可加速加气混土在蒸压养过程中的水热合成反应,明显提高制品的强度。这种加气混凝土制品可代替粘土砖用于承重砌体结构。     

La1-xSrxCo0.2Fe0.8O3系阴极材料制备及表征

固体氧化物燃料电池(SOFC)是一种先进的能量转换装置,具有高效、无污染、环境友好等优点,阴极材料是它的重要组件.La1-xSrxCo0.2Fe0.8O3钙钛矿结构氧化物是一类性能优异的离子-电子混合导体,可作为其阴极材料.本文采用固相反应法制备出固体氧化物燃料电池的多孔阴极材料La1-xSrxCo0.2Fe0.8O3(LSCF,x=0.1～0.6),通过XRD,TG/DTA等测试技术研究了LSCF的结构与制备过程,采用直流四探针法测试了样品的电导率,同时测定了这类组成样品的热膨胀系数.结果表明,制备的样品为单一钙钛矿相,随着Sr含量增加,XRD衍射峰值向高角度方向稍有偏移.电导率随着温度及Sr含量的变化出现极大值,其导电机理在低温下是以小极化子跃迁机理为主,高温下则是氧空位的电荷补偿占主导地位.     

等离子喷涂工艺对Fe基非晶合金涂层微观组织结构的影响

通过等离子喷涂技术在Q235基体上制备了一种Fe基非晶涂层。该涂层结构均匀致密,主要含有具有Fe、Cr、B、Si、Ni、Mo和W。通过合理安排实验方案,分别研究了等离子喷涂电压、电流、喷涂距离对涂层的孔隙率、微观组织结构的影响规律。在等离子输入功率一定时,采用较高的喷涂电压将获得孔隙率更低的Fe基涂层;涂层孔隙率分别随等离子输入功率和喷涂距离的增加,均呈先降低后升高的趋势。等离子输入功率为30.25kW时,所制备的Fe基涂层孔隙率为1.19%,显微硬度为717HV0.1。     

云砼石取代石子对混凝土强度及抗冻融性的影响

研究了云砼石取代石子对混凝土强度和抗冻融性的影响。结果表明：在具有相同的水泥砂浆基体条件下,云砼石分别以0、25%、50%、75%、100%等体积取代石子时,混凝土拌合物的流动度逐渐增加但减水剂用量却缓慢降低。云砼石以25%～50%等体积取代石子时,混凝土的抗压强度可提升4.5%～7.5%,因此云砼石是一种可改善混凝土强度的优质添加剂。300次冻融循环后,云砼石混凝土的质量损失为0.79%～1.98%,相对动弹性模量保持为85.20%～90.28%,具有优异的抗冻融性。     

长期高温水热条件下活性粉末混凝土的水化规律EI北大核心CSCD

以0.21的水灰比成型活性粉末混凝土(RPC)基体,研究低水灰比RPC基体水化相在高温蒸压养护条件下的长期水化规律。采用酸不溶物含量表征基体的水化程度,采用显微维氏硬度表征RPC基体在养护过程中的结构性能,并通过X射线粉末衍射与扫描电子显微镜/能量色散谱分析RPC基体的物相与形貌变化。结果表明:高温蒸压养护过程中,RPC基体水化程度在0~96 h的养护期内快速提升,硬度随养护时间增加提升明显;长期养护时(168~312 h),基体的水化速率缓慢,基体内水泥熟料的水化趋于停滞。长期高温蒸压养护过程中,低水灰比RPC基体中晶态水化产物极少,由于缺乏晶态转化的空间,基体中的絮状水化硅酸钙凝胶无明显晶化现象,在长期高温水热条件下具有良好的稳定性,在核废料存储材料领域具有应用前景。