预应变和时效2091Al-Li合金的组织与性能

应用透射电镜研究了2091 Al-Li 合金T_6,T_8不同时效处理后的显微组织,并讨论了不同组织对性能的影响。指出在两种处理中δ′相和晶界无析出区(PFZ)的长大均与时效时间的1/3次方成正比,而预应变加速了它们的生长。另外预应变促使 S′、T_1相形核,使其均匀细小地分布在 Al基体和晶界附近δ′的无析出区中,从而使合金在较短时间达到更高的强度峰值。在 T_648小时处理的合金中观察到 T_2相,通过衍射,高分辨象确定为五次对称准晶相。     

动态布流平面凝固铸造AA1070/AA7050合金

提出了一种新的用于大尺寸复层铸锭平面凝固铸造的布流系统,并使用软件FLUENT对铸造过程中分流方式对温度场的影响进行了模拟分析,模拟结果表明,使用动态布流时熔体温度的均匀性显著优于定口布流,因而可实现凝固时固/液界面在上升过程中保持平坦。使用动态布流平面凝固铸造方法实现了1070/7050大尺寸双层铝合金的铸造复合,铸造结果表明,复合铸锭中两种铝合金的界面清晰平直,无气孔夹杂等缺陷,实现了冶金结合并存在元素扩散层;7050侧金相组织均匀,厚度方向上无明显宏观偏析。     

均匀化退火对Al－Mg－Li（01420）合金加工性能及力学性能的影响

通过对０１４２０合金的均匀化退火，研究了均匀化制度对合金热加工性能和力学性能的影响。结果表明：均匀化制度对合金性能的影响很大，均匀化不足或过烧都会使合金热轧开裂和塑性降低。经过４７５℃×４８ｈ退火后，主合金元素Ｍｇ的分布均匀，合金可获得最好的综合性能。     

镁合金板材的生产历史与研究现状

近年来,来自节能和环保的压力大大促进了镁合金产业的发展,具有高技术含量的镁合金板材的制备技术愈来愈受到人们关注。介绍了国内外镁合金板材的生产历史及其制备技术的研究现状,并讨论了传统制备技术和近来发展起来的几种新型轧制制备技术的特点、基本原理、研究现状及应用,对我国镁合金板材生产的发展状况进行了阐述,并提出了我国镁合金板材的发展方向。     

近距离采空区下破碎复合顶板煤巷支护技术

曹庄煤矿102层煤距离上方9层煤的采空区只有2m左右,给其回采巷道的支护带来很大困难。在近距离采空区下破碎顶板煤巷中采用锚、网、梁支护技术,解决了复杂条件下的煤巷支护难题,并取得了较好的经济效益。     

双辊铸轧-热轧镁合金组织的试验研究

研究了双辊铸轧及热轧镁合金薄带的生产工艺,利用铸轧坯直接进行热轧,研究轧制工艺参数及轧后冷却条件对镁合金微观组织的影响。结果表明,350℃轧制时,其变形组织再结晶程度、晶粒细化和均匀化程度最好。随着压下率的增大,镁合金的晶粒明显地细化,组织变得更加均匀。空冷条件下的镁合金组织比淬火条件下的组织更均匀,晶粒的等轴化效果也比较明显。     

超轻镁合金的研究历史与发展现状

首次系统介绍了超轻镁合金的研究历程。从合金化、复合材料、快速凝固与超塑性四个方面介绍了国内外的研究现状，展望了超轻镁合金的发展前景。     

Zr对Mg-Li合金力学性能的影响

研究了Zr对含Ag、La、Nd、Ce最优含量的Mg-7Li-14Zn合金(Mg-7Li-14Zn-0.57La-1.22Nd-1.0Ce-1.6Ag)力学性能的影响,结果表明,适量添加Zr可以使合金屈服强度和塑性大为提高。     

LC4超硬Al合金的超塑变形行为

对LC_4超硬Al合金的形变热处理工艺进行了调整,使该合金超塑性大大提高,在510℃,初始应变速率为8.33×10~(-4)s~(-1)条件下拉伸变形,最大延伸率可以达到2100％。金相观察表明,随着应变的增加,晶粒长大,合金发生应变硬化。合金变形时的晶粒稳定性增强是导致大延伸的重要原因。     

钢—铝固液相复合中浸镀助焊剂的应用研究

采用浸镀助焊剂的方法研究了助焊剂对钢－铝固液棹复合质量的影响。结果表明，浸镀助焊剂方法可以解决钢－铝固液相复合中接触界面氧化问题，以卤化物为主的助焊剂１号可大幅度提高钢－铝固液相复合界面的结合强度。