大豆玉米带状复合种植玉米化控剂试验初报

为进一步了解不同化控剂在大豆玉米复合种植中的使用效果,增加大豆玉米复合种植经济效益,用玉黄金、矮壮素、健壮素3种化控剂及清水对照进行试验。经过对玉米及大豆整个生长周期各性状的统计发现,矮壮素对玉米株高控制有较大影响,适合大面积推广使用。     

稻壳保温砂浆的正交试验研究

本文通过正交试验,就引气剂,稳泡剂,可再分散乳胶粉和纤维素醚掺量对稻壳保温砂浆的物理,力学以及保温性能的影响进行了研究。结果表明:引气剂的掺入可以进一步降低砂浆的干表观密度,改善其保温性能,同时也可提高砂浆的流动性;在砂浆中掺入稳泡剂可获得均匀稳定的泡沫;可再分散乳胶粉可以提高砂浆的粘结性,纤维素醚可提高砂浆的保水性。用稻壳做骨料既节约了成本,又减少了农作物废弃物对环境的污染,重要的是降低了砂浆的干表观密度。试验表明,采用稻壳作为轻质骨料制备保温砂浆是可行的。     

CO_2/DBU/DMSO体系纤维素接枝聚s-戊内酯的合成及材料性质研究

以最新的CO2/DBU/DMSO溶解体系溶解活化纤维素,以?-戊内酯为原料合成纤维素接枝聚?-戊内酯,探索了不同反应时间、反应温度、?-戊内酯与纤维素脱水葡萄糖单元摩尔比、不同有机碱对纤维素取代度的影响,并利用红外谱图对不同反应条件下产物进行表征,具体分析影响因素。对纤维素接枝聚?-戊内酯进行核磁、红外、XRD、TGA、DSC、GPC分析,探索结构与性质的关系。     

煤焦油精制软沥青炭化馏出物及其分离产物的表征

以煤焦油精制软沥青在恒温500℃炭化4h的馏出物为原料,用精馏的方法将馏出物分成4个馏分段。采用元素分析、红外光谱、气相色谱和气质联机等方法对原料及产物进行综合表征。结果表明:煤焦油精制软沥青炭化馏出物中可确定的物质有100余种,其中含量大于1%的有25种;精馏法分离所得各馏分,低于280℃馏分以脂肪族为主,不含有脂肪胺、醇;介于280—320℃之间馏分中以芳香族为主,含有胺和醚类物质:大于320℃馏分中以芳香稠环为主,含有氮氧杂原子化合物。     

量化专业技术人员的考核

量化专业技术人员的考核张丽华专业技术人员考核工作是专业技术人员管理部门的重要工作之一。几年来我所不断完善专业技术人员考核管理办法，通过量化考核，专业技术人员的业务水平不断提高，科研实力明显增强，先后承担了国家“七五”“八五”攻关项目，国家科委、化工部...     

Al－Cu5系铝合金的强化

对自行熔炼的Ａｌ－Ｃｕ５－Ｎｉ－Ｍｎ－Ｃｏ系列高强度耐热铸造铝合金进行了固溶处理及时效处理的试验研究。结果表明，用Ａｌ－Ｔｉ中间合金进行细化晶粒处理，在优化的热处理工艺条件下，不但强度高，而且热疲劳性能好。     

有关Flory—Huggins理论的教学点滴

根据高分子的特点,我们从Boltzmnn熵定理出发,来理解Flory-Huggins晶格模型理论中推导混合熵（△SM）的思路。教学过程中突出高分子溶液中由于高分子相对分子质量大（x个链段）,造成高分子的△SM比小分子大得多的结果Hory-Huggins理论与实际情况的偏差;让学生学会用Hory-Hug—gins参数X1,值判断高分子溶液中溶剂的优劣性。     

蛋白质分离和鉴定的新技术新方法研究进展

综述了国家重大科学研究计划"蛋白质分离和鉴定新技术新方法"课题的研究进展:高丰度蛋白质去除方面,采用强阳离子交换色谱(SCX)和反相色谱(RPLC),构建二维液相色谱分离系统;利用分子印迹技术制备高丰度蛋白质印迹聚合物.低丰度蛋白分离富集方面,采用新型功能材料磷酸化蛋白质/多肽、糖基化蛋白质/多肽、蛋白质/多肽实现对低丰度蛋白质的选择性富集.多维、多模式、阵列式的蛋白质高效分离方面,利用循环分离体积排阻色谱(csrSEC)和RPLC的联用构建多维分离系统;构建弱阴弱阳离子混合色谱-固定化酶反应器-RPLC-电喷雾质谱系统.高灵敏鉴定新技术新方法方面,发展液质联用接口技术,以中空纤维膜为根本,设计以此为核心的集成化样品预处理装置;新发展多肽衍生试剂,能够将肽段在质谱的检测灵敏度提高1—2个数量级;在靶体材料方面,采用复合核壳纳米功能靶体材料;在质谱数据处理方法方面,基于遗传算法发展筛选标准优化策略.这些新技术和新方法为蛋白质组研究提供了有效的方法.选择性吸附材料的研制为蛋白质组学研究中高丰度蛋白质去除和低丰度蛋白质富集提供了新的途径,进而避免了复杂体系对目标蛋白质鉴定的干扰.以多维、多模式、阵列式的蛋白质高效分离技术为核心构建的平台,实现了蛋白质组的高效、高通量、高可靠性分离;以液相色谱/质谱联用为核心的高灵敏鉴定的新技术新方法的发展,提高了低丰度蛋白质的质谱鉴定灵敏度和准确度.     

PET瓶椰汁饮料的开发及超洁净灌装技术的应用

以椰浆为主要原料开发良好稳定性的PET瓶椰汁植物蛋白饮料,利用超洁净热灌装技术应用于工业化生产。先筛选椰浆原料和加工工艺研究获得质量优异的原料,并通过乳化剂和稳定剂的优化组合获得最佳配方,再通过灌装环境、包装材料和料液的微生物控制实现超洁净灌装。结果显示,以30%脂肪含量的无菌椰浆为主,搭配少量巴杀处理的冷冻椰浆,经添加0.3%单甘酯、0.1%蔗糖酯及0.25%MCC、0.03%结冷胶可使椰汁的上浮、沉淀量最少,调配好的椰汁经137℃、45s超高温瞬时灭菌,后采用超洁净灌装技术进行PET灌装生产,包材预先经双氧水和过氧乙酸消毒,产品在12个月保质期内质量稳定,可实行产业化。