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121.
MoSi2低温氧化行为的研究 总被引:6,自引:2,他引:4
通过重量分析法测定了MoSi2在低湿下氧不同时间后的重量变化,发现500℃比400℃或600℃时的氧化速率明显加快,但未出现“PEST”现象,认为“PEST”与氧化层中相的组成有密切关系,氧化时表面生成的致密SiO2保护层是阻碍氧化深入进行的重要原因。 相似文献
122.
123.
124.
二硅化钼喷涂粉末的制备及其涂层组织结构 总被引:1,自引:0,他引:1
以粒度为1~2μm的MoSi2粉末为原料,采用喷雾干燥和真空烧结制备了喷涂用MoSi2团聚粉末. 分别用平均粒度为9.68μm的MoSi2粉末和团聚造粒MoSi2粉末(38~72μm)为喂料, 大气等离子喷涂制备了二硅化钼涂层,分析了涂层的微观组织结构. 研究结果表明,喷雾干燥造粒后的近球形粉末在1300℃真空烧结1h后,粉末流动性和松装密度分别为17.1s/50g和2.16g/cm3,比烧结前分别增加了57.0%和46.0%.平均粒度为9.68μm 的MoSi2粉末制备的涂层主要是由Mo和Mo5Si3等富钼相组成. 团聚粉末制备的涂层主要由MoSi2相组成,涂层较致密, 内部出现了类似“网状”的组织结构. 相似文献
125.
127.
HA/PLGA复合材料的凝胶浇铸法制备工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
用PVB、(NH4)2CO3和NH4HCO3粒子作造孔剂, 制备了多孔HA中间层。采用凝胶浇铸法, 将PLGA-HA凝胶与多孔HA中间层复合。研究表明, 孔隙率达到53.6%的多孔HA中间层的孔径范围为100~200 μm和5~50 μm, 并且孔洞相互贯通; 凝胶的粘度随着PLGA浓度的增大而增大; 粘度为25.8 mPa·s的凝胶利于复合, 易与孔洞相粘结, 能充分填充孔洞; 随着pH值减小, 凝胶较易填充孔洞, 但pH值小于4.289时, 充填效果反而降低; 该复合材料的弹性模量接近于自然骨, 将有望作为骨替换材料。 相似文献
128.
在XP-5高温摩擦磨损试验机上考察了La2O3-MoSi2与SiC摩擦副在1000℃、30N载荷以及不同滑动速率下的摩擦磨损行为。利用扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析了La2O3-Mosi2复合材料和SiC的磨损表面形貌与相组成。结果表明:La2O3-MoSi2与SiC摩擦副的摩擦因数随滑动速率的增加而减小,在滑动速率为0.084m/s时,La2O3-MoSi2复合材料磨损率最大;0.126m/s时磨损率最小。其磨损机理除氧化磨损之外,还表现为黏着磨损、研磨和疲劳点蚀。SiC的磨损率随滑动速率的增加而减小,始终表现为磨损质量增加,这归因于氧化质量增加大于磨损质量损失。 相似文献
129.
130.
在XP-5型高温摩擦磨损试验机上考察了MoSi2/SiC配对副在700~1100℃时的高温摩擦磨损性能,并用SEM扫描电镜和X射线衍射仪观察和分析了MOSi2/SiC磨损面的形貌与相组成.结果表明,MoSi2/SiC摩擦副在700~1100℃高温滑动时,摩擦系数随着温度的升高而下降;MoSi2的磨损率先随温度的升高而增加,并于1000℃达到极大值后下降;MoSi2的磨损机理主要表现为粘着、研磨和塑性变形等形式,对摩件SiC则随温度升高呈现出磨损增重现象,其主要磨损机理由700℃时的粘着磨损逐渐转化高温氧化磨损. 相似文献