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81.
机械合金化制备高纯NiAl粉末 总被引:1,自引:0,他引:1
采用机械合金化方法制备NiAl粉末,用XRD和SEM对合成样品进行物相组成和形貌分析,研究了球磨时间和转速对NiAl粉末合成的影响规律.结果表明:球料比6:1,转速500 r/min时,球磨5h后NiAl合成反应基本完成,但由于铝粉的损失,导致合成粉末物相不纯,有少量Ni3Al存在;转速影响机械合金化方法制备高纯NiAl粉,选择合适的转速(365 r/min)可以制得纯NiAl粉. 相似文献
82.
Rare earth activated sintering of MoSi_2 and its electric conductivity 总被引:10,自引:0,他引:10
1 INTRODUCTIONIntermetallicMoSi2 holdsconsiderable promiseforawidevarietyofelevatedtemperaturestructuralapplicationsattemperaturesabove10 0 0℃[1] .SinceMaxwellfirstputforwardthehypothesisthatMoSi2couldbeapotentialstructuralmaterialintheearly1950s,materialscien… 相似文献
83.
84.
MoSi2 was prepared by SHS, pressed at room-temperature and then vacuum sintered at 1 500 ℃ for 1 h. The tribological properties of MoSi2 against Al2O3 were investigated by using an XP-5 type High Temperature Friction and Wear Tester. Micrographs and phases of the worn surface of MoSi2 were observed by SEM with EDS and X-ray diffraction. The results show that the wearing process of MoSi2 at high temperature exists three stages: running-in, interim and steady periods. MoSi2 exhibits preferable wear resistance when the load is lower than 50 N. Adhesion and oxidation wear exists widely at elevated temperature; however besides these, with increasing the load, the main wear mechanisms of MoSi2 could be changed from adhesion, plastic forming to fatigue fracture in turn. 相似文献
85.
载荷对MoSi_2/Si_3N_4配对副高温磨损性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
在XP-5高温摩擦磨损试验机上考察了MoSi2/Si3N4配对副在1 000 ℃、0.126 m/s滑动速度以及不同载荷条件下的摩擦磨损性能,通过扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对MoSi2/Si3N4配对副磨损表面进行了分析.结果表明:MoSi2/Si3N4配对副在1 000 ℃高温滑动时,MoSi2的摩擦因数随载荷的增大而降低,其磨损率则呈上升的趋势;随着载荷的增加,MoSi2的磨损机制依次表现为氧化、粘着、研磨和疲劳断裂.Si3N4盘的主要磨损形式为粘着和氧化,氧化增重引起其磨损率为负值. 相似文献
86.
WSi2/MoSi2复合材料的低温氧化特征 总被引:3,自引:0,他引:3
通过热重分析法研究了WSi2 /MoSi2 复合材料在 4 0 0~ 70 0℃的氧化性能 ,采用X 射线和SEM分析了表面氧化相的组成和表面形貌。结果表明 :WSi2 /MoSi2 复合材料具有较低的低温抗氧化性 ,5 0 0~ 70 0℃氧化会发生“PEST”现象 ;6 0 0和 70 0℃氧化时的质量增重与时间近似于线性关系 ;大量MoO3 和WO3 等挥发性氧化相的形成 ,破坏了连续致密保护性SiO2 膜的形成 ,促进了裂纹的产生与扩展 ,导致颗粒分离 ,成为“PEST”现象发生的主要原因 相似文献
87.
88.
La2O3-Mo5Si3/MoSi2复合材料的力学性能和高温氧化行为 总被引:1,自引:0,他引:1
通过自蔓延高温合成了稀土协同Mo5Si3复合强韧化MoSi2的复合粉末,研究了La2O3-Mo5Si3/MoSi2复合材料的室温力学性能和高温氧化特性。结果表明:与纯MoSi2相比,稀土和Mo5Si3细化了材料的晶粒,提高材料的室温弯曲强度和断裂韧性,其强化机制为细晶强化,韧化机制为细晶韧化、裂纹偏转、裂纹分支和微桥接;当Mo5Si3含量不超过30%(摩尔分数)时,随着Mo5Si3含量的增加,材料的抗氧化性能降低,而RE-40%Mo5Si3/MoSi2(摩尔分数)复合材料出现粉化现象;RE-Mo5Si3/MoSi2复合材料抗氧化性的降低,主要是由于Mo5Si3较差的抗氧化性、材料致密度的降低以及晶粒细化的结果;0.8%稀土(质量分数)协同5%Mo5Si3(摩尔分数)的RE-Mo5Si3/MoSi2复合材料具有较好的综合力学性能和高温抗氧化特性。 相似文献
89.
油润滑下MoSi2材料的摩擦磨损性能 总被引:3,自引:0,他引:3
运用M-200型摩擦磨损试验机测定了油润滑条件下MoSi2与45调质钢、45淬火钢和CrWMn钢配对时的摩擦磨损性能,采用扫描电镜和微探针分析了摩擦副表面的形貌,探讨了磨损机理:结果表明:采用20号机械油润滑可有效地降低MoSi2材料的磨损率及摩擦因数;与低硬度的45调质钢和45淬火钢对摩时,MoSi2材料的主要磨损机制为晶间断裂、疲劳断裂、轻微粘着磨损和磨粒磨损;MoSi2材料与高硬度的CrWMn钢对摩时,主要磨损机制表现为粘着磨损、微犁削式磨粒磨损,并在偶件表面材料凸点的前端形成楔块。 相似文献
90.
稀土和Mo5Si3强韧化MoSi2材料的磨粒磨损特性 总被引:5,自引:0,他引:5
在M 2型摩擦磨损试验机上考察了MoSi2 ,RE/MoSi2 和Mo5Si3 /MoSi2 等 3种材料在干摩擦条件下与氧化铝砂轮对摩时的磨粒磨损性能 ,运用扫描电子显微镜和定点探针观察与分析了其磨损表面形貌 ,并对材料的磨损机理进行了探讨。结果表明 :3种材料均具有较好的抗磨粒磨损特性 ;磨损机理主要为微切削、表面氧化和疲劳微断裂 ;第二相稀土和Mo5Si3 在一定程度上降低了基体的耐磨性 ,主要归因于表面氧化生成膜的不同性质。 相似文献