用聚合硫酸铁—壳聚糖复合絮凝剂处理焦化废水

利用聚合硫酸铁(PFS)和壳聚糖(CTS)复合絮凝剂絮凝处理焦化二沉池废水,通过控制复合絮凝剂组成、投加量、pH值及搅拌速度等因素,对废水絮凝效果进行了分析。实验结果表明,在最优化絮凝条件下,PFS-CTS复合絮凝剂对焦化二沉池出水有很好的絮凝效果,废水TOC去除率最大可达70%以上,为PFS-CTS复合絮凝剂的规模化应用提供了理论依据。     

多元数据统计学方法在综合废水处理中的应用

以现场采集的2011年1-8月间25项水质指标及5种投药指标为基础,应用多元数据统计学理论中的主成分分析和聚类分析方法,对武钢北湖污水处理站的进、出水水质及水处理药剂投加情况进行综合分析。主成分分析结果表明:pH、油与水质COD之间存在着一定的内在联系;聚类分析表明石灰的投加与聚合硫酸铁(PFS)之间有明显的相关性,而这2种药剂的配合是科学降低废水中COD、油含量、碱度等出水控制指标的关键。     

地震作用下中美规范RC结构层间位移角限值的#br# 对比研究

为研究地震作用下我国规范层间位移角限值的合理性,将其与美国规范的层间位移角限值进行对比。基于等位移原理推导中美规范层间位移角限值的对比方法,提出中美规范层间位移角限值富裕度指标β。设计框架、剪力墙、框架 剪力墙和框架 核心筒等80个典型RC结构模型,验证结构在设防烈度地震作用下处于弱非线性。分析结构体系、场地类别和设防烈度对β的影响,结果显示,模型的β值均大于1,说明中国规范层间位移角限值比美国规范更为严格。以β作为修正系数,将四种结构体系的位移角限值统一调整为1/500,重新设计16个模型,采用基于构件变形的抗震性能评估方法,验证层间位移角限值调整后结构在强震下的安全性。建议：多遇地震作用下RC结构层间位移角限值可取1/500。     

焦化废水臭氧催化氧化深度处理试验研究

采用单独臭氧和3种不同催化剂对焦化废水进行臭氧催化氧化试验,试验结果表明,催化剂可以大大提高臭氧氧化效率,缩短氧化时间。臭氧催化氧化对UV_(254)和COD去除率最高分别可达71.03%和50.36%,出水COD浓度满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》,废水可生化性提高,有利于进一步深度处理。     

电催化氧化组合H2O2工艺处理焦化废水的研究

利用电催化氧化组合H2O2工艺,对焦化废水生化出水进行深度处理,考察了反应时间、pH值、H2O2投加量对TOC去除率的影响。研究结果表明：在电流密度16.6mA/cm2、曝气量160L/h、电导率4.2mS/cm、pH值4.5-5、反应时间40min,电催化氧化组合H2O2工艺对TOC的去除率达到40%左右。     

改性兰炭对焦化废水生化出水的吸附特性

利用水蒸气高温改性后的兰炭静态吸附焦化废水生化出水中的TOC,考察了吸附时间、pH、吸附剂用量、粒径等因素对处理效果的影响。结果表明,向废水(pH=4)中投加20 g/L改性兰炭(粒径1～2 mm),室温下吸附30 min后,对焦化废水生化出水的TOC去除率在60%以上。吸附后水样中的有机物浓度和种类都大幅下降。     

低负荷厌氧生物处理焦化废水试验研究

采用低负荷厌氧生物反应器处理焦化废水的实验结果表明,低负荷厌氧生物反应器可有效地降低废水中的TOC(总有机碳)和TN(总氮),处理3h后,TOC和TN分别降低了77.9mg/L和31.1mg/L。厌氧处理改善了焦化废水的生化条件,降低了后续处理生物负荷,为焦化外排水的COD(化学需氧量)满足一级排放标准(GB 13456-1992)奠定了基础。     

胺盐共晶物为主装药的柔性导爆索研究

以高氯酸与三乙烯二胺/乙二胺共晶（简称为SY新药）为主装药,制备了直径分别为Φ6.00mm、Φ5.00mm、Φ4.00mm、Φ3.00mm、Φ2.52mm、Φ2.20mm、Φ2.00mm的铅壳柔性导爆索,研究了其线密度、体密度及爆速值,爆速值范围为6633~6080m/s,变化较小;同时考察了不同直径不同切长的导爆索装填于金属壳雷管的起爆性能,用普通导爆管点火,在一个合适的长度下,均达到了理想的起爆效果,但不同直径的柔爆索,起爆能力有所差异。     

铁企业烧结烟气特性与脱硫技术

就钢铁企业烧结机含硫烟气的产生过程展开论述,剖析烧结烟气的产生特征和分布特性,总结烧结烟气区别于其他环境污染烟气的特性。同时,针对国内外常用的烧结烟气脱硫技术,分析干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫3大类,共7种国内外较成熟脱硫工艺的工艺原理,并总结各种工艺的优缺点,同时针对我国企业在脱硫技术方案选择上提出原则性建议,希望能够对我国烧结烟气脱硫项目方案实施产生一定的指导意义。     

普通钻孔和定向钻孔联合预抽煤巷条带瓦斯研究

针对采用单一顺层普通钻孔或定向钻孔预抽煤巷条带瓦斯时存在普通钻机施工长钻孔易偏离轨迹、定向钻机施工成本较高等问题,以青龙煤矿21601掘进工作面为研究背景,提出了采用普通钻孔和定向钻孔联合预抽煤巷条带瓦斯。数值模拟结果表明:单钻孔预抽瓦斯时,抽采初期钻孔终孔位置处钻孔轴向瓦斯压力等值线呈“V”形分布,随着抽采时间延长,瓦斯压力“V”形分布逐渐平滑;钻孔径向瓦斯压力以钻孔为中心呈环状依次向外递增;预抽93 d时的有效抽采半径达3.80 m;普通钻孔和定向钻孔可分别有效控制煤巷两帮15 m和煤巷掘进工作面前方200 m范围内瓦斯。现场应用结果表明:普通钻孔和定向钻孔联合预抽时,瓦斯抽采总量平均值为19.86×10^3 m^3,瓦斯抽采体积分数平均值为53.5%,瓦斯抽采纯流量平均值为1.97 m^3/min,瓦斯抽采混合流量平均值为3.68 m^3/min,残余瓦斯含量小于8 m^3/t,瓦斯抽采效果良好。