以N-肉豆蔻酰丙氨酸为模板剂合成介孔氧化硅空心球

以阴离子表面活性剂C14-L-Ala为介孔模板,利用乳液法合成了球壳具有蠕虫状介孔结构的二氧化硅空心球(MSHS-C14-A).通过XRD、SEM、TEM和N2吸附等手段,对不同静置时间和pH值条件下生成的介孔中空球进行了表征.结果表明,随着静置时间的延长(0～3 h).逐渐形成空心球颗粒.空心球的表面逐渐变光滑;随溶液pH值的降低(pH为10.8～7.3)其形貌从空心球转变为棒状.TEOS乳滴的形成及其水解缩聚速度的控制是形成介孔空心球的关键,并初步讨论了MSHS-C14-A的合成机理.     

CO2激光、Nd：YAG激光和准分子激光熔覆特性的比较

对CO2、YAG和准分子激光器输出特性、吸收率、光强空间分布、熔覆特性和加工性能进行了比较.CO2和Nd: YAG激光空间分布的横截面图为高斯形,而准分子激光空间分布的横截面图为矩形.3种激光器的吸收率和加工精度依次是:准分子激光>Nd: YAG激光>CO2激光.3种激光器的平均输出功率和光斑直径依次是:准分子激光相似文献   

激光金属直接制造中工艺参数对粉末利用率影响的模拟研究

为了获得激光金属直接制造中工艺参数对金属粉末利用率的影响规律,建立了粒子被熔池吸收的物理模型,应用气固两相流理论对其模型的流场进行了数值模拟,采用FLUENT软件中的离散相模型中的欧拉-拉格朗日类中的颗粒轨道模型实现了粉末颗粒的跟踪,计算了流场中的粉末颗粒的浓度及速度分布规律.计算结果表明:随激光光斑直径、激光功率的增大和扫描速度的减小,粉末利用率会随之增大;随载气速度、送粉量及保护气流量的增加,粉末利用率呈现先增大后减小的趋势.所得结果对试验选择加工工艺参数具有参考价值.     

组合式爆炸容器联接螺栓的动力学分析

在分析螺栓受力状态的基础上 ,将一个承受内部中心点爆炸作用的螺栓联接三段组合式爆炸容器的各组合段和螺栓分别简化为刚体和弹簧 ,从而得到了一个三自由度弹簧 -质量系统。通过系统振动响应的分析研究 ,给出了联接螺栓的应变表达式。理论与实验结果的对比分析表明 ,螺栓的受力状态与容器的作用载荷以及联接刚度密切相关 ,对容器作用载荷的缓冲衰减并采用适当的方法降低法兰刚度是提高爆炸容器承载能力的重要途径     

增材制造:实现宏微结构一体化制造

增材制造技术是基于分层制造原理发展而来的先进制造技术,是信息技术、新材料技术与制造技术多学科融合发展的产物,是当今世界各制造强国竞相发展的热点技术。基于增材制造材料逐点累积的成形过程,提出宏微结构一体化制造的学术观点。该方法在金属、陶瓷与复合材料的成形制造中有着其他制造方法难以替代的优势,可以实现制造短流程化,并推动大批量制造模式向个性化制造模式发展。列举近年在金属零件定向晶组织制造、光子晶体制造、生物组织器官支架制造方面的研究成果,论述宏微结构一体化增材制造技术的实现方法与工程应用,解决了传统制造技术难以解决的宏微结构一体化制造难题,给制造技术展示出全新的发展前景,为相关学科和产业发展提供有力的制造技术支撑。     

虹桥枢纽综合交通规划

1规划背景随着世界经济增长重心向亚太地区转移和中国正在成为世界经济新的增长点,中国参与国际分工的领域日益拓展,配置资源的区域范围日益扩大,迫切需要自己的国际经济中心城市。     

两种含铜抗菌不锈钢的显微组织及抗菌性能

通过在马氏体和奥氏体不锈钢中加入铜元素制备出两种抗菌不锈钢,分别对其进行了固溶时效热处理,然后对其显微组织进行了分析,并采用覆膜法研究了其抗菌性能。结果表明:奥氏体抗菌不锈钢的抗菌性能优于马氏体抗菌不锈钢的,原因在于奥氏体抗菌不锈钢中析出的-εCu相比马氏体抗菌不锈钢中的更细小、更弥散;马氏体和奥氏体抗菌不锈钢易于杀灭大肠杆菌和金黄色葡萄球菌,杀灭鼠伤寒杆菌需要一定时间(4 h),杀灭白色念株菌需要较长时间(8 h);随着抗菌作用时间的延长,抗菌不锈钢的杀菌效力显著提高。     

活性炭脱除低浓度硫化氢研究进展

用活性炭脱除低浓度的硫化氢是一种经济有效的方法。综述了近年来国内外在这方面的研究进展,归纳了反应机理,总结了活性炭孔道结构、湿度、改性剂以及原料气组分、活性炭表面化学环境等对反应的影响,总结了失活后活性炭的再生方法：用水蒸汽或惰性气体热再生和直接用空气氧化再生。并预测了这种方法的应用前景。     

高铬铸铁的氧化行为

从基体含Cr量及碳化物数量两方面考察了高Cr铸铁在950℃和800℃的氧化行为,分析了氧化后的氧化物类型、形貌及亚表层微区成分结果表明基体原始含Cr量决定了形成氧化物的类型,是决定高Cr铸铁抗氧化性的重要因素;950℃氧化时由于碳化物分解使合金抗氧化性随碳化物量增加而提高,而800℃氧化时由于碳化物未分解,抗氧化性不随碳化物量变化     

不同部分重熔温度对半固态过共晶高铬白口铸铁初生相形貌的影响

为了考察部分重熔温度对初生碳化物形貌的影响,对过共晶高铬铸铁半固态坯料分别在3个不同温度(1 230℃、1 250℃、1 270℃)进行部分重熔,重熔时间为15 min,并借助Leica图像分析仪分别定量描述了初生碳化物形状因子及粒度因子的变化规律.研究表明,半固态组织中初生碳化物形状随着部分重熔温度的升高,呈先改善然后恶化,最后明显改善的趋势变化;碳化物尺寸随着部分重熔温度的升高而逐渐减小.初生碳化物演化过程是由溶质扩散和固、液相界面张力共同作用的结果,然而在较低的部分重熔温度下,固、液相界面张力的作用不明显.在1 270℃部分重熔温度下,重熔15 min时,可获得理想的部分重熔组织.