反应熔渗烧结法制备MoSi2/SiC复合材料

采用反应熔渗烧结方法制备了弯曲强度达262 MPa的MoSi2／SiC复相材料，并研究了其烧结过程和烧结机理。结果表明：MoSi2／C坯体中熔渗硅的方法制备MoSi2／SiC复相材料，液态硅自然浸渗过程在1450℃即可完成，而且在该温度下液态硅的浸渗速率大于或等于反应速率。在1750℃时虽然C Si→β-SiC反应全部完成，但生成的β-SiC发生再结晶，使复相材料的强度降低。成型压力对反应浸渗材料的强度影响不大。     

物流微信化运营模式的设计与实现

伴随移动互联技术的迅猛发展,为了让广大客户享受快速优质的运输服务、建立高效的沟通方式、提升可视化体验,构建了物流企业的微信化运营模式,并据此设计和实现了一个微信下单服务平台.微信前台基于HTML5、CSS3、JavaScript设计自适应网页;业务后台基于Struts2、Spring和Hibernate框架,前台页面则采用了Ext-JS.通过微信展示的企业人物、事件、服务创新等内容,能够让客户真正认识和理解物流的服务价值;通过发布的Web应用,为公司的运营机制搭建了重要平台,加强了服务体系建设,规范了业务流程;通过企业号的消息交互,使得消息内容更丰富,也降低了管理和运营成本.     

等温热处理过程中铸态AZ91镁合金的微观组织演化

铸态AZ91镁合金加热至液固相温度区间内等温热处理后演变成半固态金属,对淬火组织形态分析的试验表明:在高固相体积分数条件下,网状分布的共晶组织首先熔化,二次枝晶臂消失或熔断脱落并重新沉淀在枝晶主干上,在Gibbs-Thomson效应下,发生Ostwald熟化,固相颗粒由枝晶逐渐演变成球形颗粒,并随着热处理时间的延长发生合并现象,而且热处理温度越高晶粒间合并现象越严重。同时在界面能降低的驱使下,晶粒内部包裹的液滴以两种方式形成:晶粒内富Al、Zn的质点经过熔化、扩散、合并、或者脱落的二次枝晶臂沉淀后搭桥生长形成。     

反应熔渗法制备Mo(Si,Al)2-SiC复合材料的研究

通过尝试对MoSi2+C坯体中熔融渗Al制备了Mo(Si,Al)2-SiC复合材料,并对其组织及性能进行了研究.反应熔渗Al法制备Mo(Si,Al)2-SiC复合材料中,反应生成物主要为Mo(Si1-x,Alx)2和SiC相,还有少量Mo5Si3C和Al相.随着x值的增加,Mo5Si3C相和Al相逐渐减少,并消失.其组织为片状Mo(Si,Al)2组织间隙中分布着针尖状SiC颗粒;从断口形貌看,SiC颗粒非常细小,团聚在大的Mo(Si,Al)2颗粒周围.根据断口形貌,部分形成的SiC为晶须状,当x=0.4时,形成的SiC多为晶须状,并且形成的晶须状的SiC和Mo(Si,Al)2连成片.反应熔渗Al法制备复合材料抗弯强度是随着x值先增加后降低,在设计值x=0.237时取得最高值.     

高钢级管线钢的有效晶粒尺寸

用电子背散射衍射对系列高钢级管线钢的晶体学参数进行了研究.结果表明:高钢级管线钢中对材料韧性起到积极作用的是晶界取向差大于15.的晶粒;有效晶粒尺寸、晶界取向差频度分布、大角度晶界对小角度晶界比率是高钢级管线钢的重要参数;晶粒尺寸越细、有效晶粒越小、高角度(＞50°)晶粒频度越高,管线钢的韧性越好.     

聚乙二醇对SiC泥坯料性能的影响

以聚乙二醇为塑性剂,讨论了陈腐时间、塑性剂和水对SiC泥料的塑限、伸长率、密度和气孔率等性能的影响．结果表明：在聚乙二醇含量5％、水含量31％、陈腐时间24h的工艺条件下,SiC泥料可获得塑限、伸长率、密度、气孔率等相关参数的最佳值．     

X80级管线钢的组织和力学性能

对成分(%)为:0.04C,1.87Mn,0.27Mo,0.06Nb,0.006V,0.017Ti的X80级管线钢进行了组织和冲击韧性、强度试验,并与X70级管线钢进行对比。试验结果表明,当X80钢的组织为针状铁素体和细小弥散的贝氏体时,该钢有较好的强韧性,抗拉强度达750 MPa,屈强比接近0.85,高于X70级管线钢。     

80％SMYS应力管道在设计和运行上的可行性分析

国际范围内,油气工程主要关注大口径、长距离途径荒漠地带的管线项目,其次,关注管道运行设计系数提高到0.8后的可行性.该文总结了提高管道设计系数到0.8后管道运行的安全性、可靠性和完整性的研究成果.该文的结论和思路将对中国拟将建设的西气东输二线工程中提高设计系数的可行性研究有重要参考价值.     

EBSD及其在钢铁研究领域中的应用

介绍了电子背散射衍射(EBSD)分析技术的基本原理和材料研究领域,尤其是在钢铁研究领域中的应用,提出了利用其在高钢级管线钢领域进行研究的切入点和一些研究结论,并介绍了原位EBSD新技术.     

交变磁场及铸造参数对铜管坯凝固组织和性能影响

探索了在水平连铸紫铜管坯工业生产线上施加工频交变磁场,考查了磁场强度及铸造参数对管坯凝固组织及力学性能的影响。结果表明,在交变磁场作用下,铜管坯的凝固组织及力学性能有了明显的改善,各向异性的柱状晶得到了显著的细化,均为细小均匀的粒状晶和等轴晶,当输入电流为50A,铸造速度为0.0042m/s,浇注温度为1150℃,冷却水为1m3/h时,管坯的抗拉强度提高了15.9%,伸长率提高了63.8%。