二氧化钛纳米管阵列的制备及其强化传热应用

分别以无机酸性溶液(氟化铵和硫酸)和有机中性溶液(氟化铵和丙三醇)作为电解液,采用阳极氧化法在钛板表面制备出二氧化钛纳米管阵列,并以制得的纳米表面作为换热壁面,对其强化传热的性能进行实验研究。通过场发射扫描电镜表征其微观结构形貌,利用接触角测量仪检测表面的静态接触角。结果表明,有机中性溶液制备出的纳米管管径大、管壁厚,两种方法得到的纳米表面均具有亲水特性,接触角明显减小。池沸腾实验中,与未处理的钛板相比,纳米表面能够产生更多的汽化核心,有利于提高传热系数及临界热流密度。其中有机中性溶液条件下制备的纳米表面的传热系数和临界热流密度分别达到了10 kW/(m~2·℃)和330 kW/m~2,相比于未处理的钛板分别提高了66.7%和15.8%。     

基于MLS检测的一维绝对位移的误差分析与标定

基于最大长度序列（MLS）的原理设计了一种图像靶标,采用单目视觉和激光位移传感器开展了一维绝对位移的检测实验。在较为理想的环境下,系统重复定位检测数据的标准差小于1 μm。针对实际应用环境和系统安装状况,从镜头失焦、照明不均匀、靶标的偏转及镜头倾斜等可能造成检测误差的情况,开展全面实验和分析,探讨了该一维绝对位移检测系统的重复定位,并提出了改进方法。实验结果表明,采用最大长度序列所设计的靶标在镜头失焦情况下,一维位移检测的重复定位测量数据的标准差小于1 μm;通过改进算法使得照明不均匀测量数据的标准差小于1 μm;靶标偏移角度不大于5°的情况下,重复定位测量数据的标准差不超过1 μm;而镜头倾斜角不大于3°的情况下,重复定位测量数据的标准差小于1 μm。最后,采用激光位移传感器对该一维绝对位移检测进行了系统标定,经标定,在以上环境和安装误差条件下,该系统测量数据的均方根误差限制在了2 μm。测试实验和数据分析结果表明,该基于最大长度序列的原理的一维绝对位移检测系统,可实现高精度非接触精密位移检测,且具有系统结构简单、对实施工艺要求低和便于安装调试的优点。     

多晶金刚石 钻头

<正> 多晶金刚石刀具在各种加工场合都具有卓越的耐磨损性能和极高的耐冲击性能,在高温下不会产生化学反应和氧化现象,也不会软化,此外,经修磨可整旧如新,因此很适于大批量生产。最近以色列Iscar公司提供了一种新系列的多晶金刚石钻头,适用于浅孔加工,精度高,不需要铰孔工序,而且孔底的毛刺能减小到最低程度,这种钻头也适用于大批量的钻孔或扩孔加工。这种新型钻头是在硬质合金钻柄上镶嵌一个多晶金刚石     

循环流化床提升管转向型出口区固含率分布特性

在一套循环流化床冷模实验装置上,考察了提升管出口区竖直段与转向段截面的固含率分布。结果表明,出口区竖直段固含率在周向存在显著的不对称性,贴近转向出口一侧边壁固含率较低、均匀性较好,远离转向出口一侧边壁固含率较高、均匀性较差;出口区转向段固含率较竖直段低,均匀性随之变好,转向段管路截面固含率在垂直方向具有不对称性,靠近管路下方受颗粒沉积影响固含率增大、均匀性变差。     

三维电极电解法处理含铅废水

研究了电沉积法处理低浓度酸性含铅工业模拟废水的工艺条件,并对各种影响因素进行了研究和分析。结果表明:电极材料、电解槽的极距、槽压等对电沉积效率及深度净化效果均有较大影响。以泡沫铜为阴极材料的三维电极,在零极距、槽压4 V条件下,Pb2+去除率(回收率)可达85%,明显优于以不锈钢板为阴极的二维电极的34%。     

固相对双室双管程蒸发器平均传热系数的影响

新型双室双管程蒸发器结合了多室蒸发和双管程蒸发的优点,适用于蒸发粘度随浓度变化较大的物料。通过配制不同比例的水一甘油溶液,并在循环管中加入惰性固体颗粒,对双室双管程蒸发器的传热性能进行了实验研究。结果表明：双室双管程蒸发器内加入惰性固体颗粒,具有良好的传热效果,平均传热系数增大幅度为12％左右,并且加热管的热通量、颗粒粒径、颗粒体积分率都对平均传热系数有一定影响。     

Mg-Gd-Y耐热镁合金的固溶处理研究

通过对Mg-Gd-Y耐热镁合金进行不同温度、不同的时间的固溶处理,研究了该合金在不同条件固溶过程中的微观组织的变化。结果表明:530℃×4 h的固溶效果最好。     

碳酸钾生产中工业废水蒸发处理的经济分析

针对碳酸钾生产中的废水处理工艺过程，提出了一种用经济分析的方法。探讨了标准态的选定以及含氯化铵工业废水的的值计算式。对处理该工业废水的3种蒸发流程进行了经济分析，得出3条等成本的设备使用寿命n与利率i之间的关系曲线，给出了不同流程的经济适用范围。     

椭圆封头接点位置精确值的简易计算法

从椭圆方程入手，探讨了椭圆封头接点位置的计算方法，给出了接点位置精确值的简易计算公式及相关图表