20CrMnMo钢渗碳裂纹的分析及其防止

一、裂纹的产生20CrMnMo钢件渗碳后在一定的冷却速度下冷却时,极易产生的裂纹。如我厂WLY-40型挖掘机主动弧齿锥齿轮轴,经气体渗碳后在坑中冷却,坑冷速度从850℃冷至200℃为6.5     

激光冲击强化对AZ31和AZ91镁合金表面形貌和电化学腐蚀性能的影响

为了研究激光冲击强化对镁合金表面形貌和电化学腐蚀性能的影响,采用电化学方法和钕玻璃脉冲激光(波长1064 nm,脉冲宽度20 ns)研究AZ31热轧板和AZ91-T6铸造镁合金在3.5%NaCl(质量分数)溶液中的动态极化曲线和电化学阻抗谱特征,并对镁合金三维表面形貌、腐蚀试样宏观形貌、自腐蚀电位和电化学阻抗谱进行测试与分析。结果表明:激光冲击改善AZ31热轧板和AZ91-T6镁合金的耐蚀性。当激光功率密度处于0.6~0.9GW/cm2区间,镁合金腐蚀电位和电流密度分别出现峰值和谷值;当功率密度不小于1.0 GW/cm2时,镁合金腐蚀电位和电流密度分别正负移动,与冲击表面的形变、钝化膜和形貌密切相关。     

中厚板多道焊接温度场和残余应力场的三维数值分析

运用有限元分析软件ANSYS,对两块6mm厚316L不锈钢平板对接焊的三维瞬态温度场和应力场进行了数值分析.考虑了材料物理性能随温度的变化和周边热对流和热辐射的影响,采用移动的表面高斯分布热源来模拟焊接过程中的热量输入,利用“生死单元”技术模拟焊缝金属的填充、熔化和凝固过程.模拟结果表明,焊件热影响区狭窄,温度场呈移动的纺锤形分布.在垂直于焊缝方向的路径上,残余应力呈典型的W形分布,焊缝区纵向残余应力为拉应力,最大值达到材料的屈服应力,残余应力分布与中厚板焊接理论吻合良好.     

一种改进的基于FLUENT的三维波浪水槽模拟方法

在分析现有波浪水槽模拟方法的基础上,提出一种基于FLUENT求解器的在计算波浪水槽时用于消波区的自定义能量函数,并将其应用于计算三维波浪水槽中。通过在求解器中加入该能量函数,并将其结果与实验结果进行对比,找出了最佳的能量函数中的变量系数,达到优化三维波浪水槽的目的。     

复杂产品协同设计中关键问题的研究

根据复杂产品的开发特点对多领域协同设计的主要内容进行概述,并对其中的关键问题进行重点深入的分析,具 体内容包括:协同设计系统框架、协同模型的建立、冲突检测和消解、耦合因素的分析等。     

激光加工陶瓷微裂纹的减少和消除

激光加工陶瓷微裂纹的减少和消除南京航空航天大学邓琦林，张永康，唐亚新，余承业（２１００１６）一、引言工程陶瓷材料（以下简称陶瓷）如Ｓｉ３Ｎ。、Ａｌ２Ｏ３、Ｓｉｃ、ＺｒＯ２等具有良好的绝缘性、耐热性、耐磨性和耐化学腐蚀性。由于陶瓷硬度高和耐磨性，用传统...     

三维喷涂／粘接和选择性激光烧结将固态粉末快速生成三维零件的新方法

本文着重阐述了用这两种技术制作陶瓷零件的过程，并对与之相关的问题进行了讨论。     

模具钢无碳化物贝氏体的相变行为及其对磨损性能的影响

研究了H13模具钢的常规马氏体(油淬火+580℃回火)和无碳化物贝氏体(300℃等温处理)的相变行为,以及显微组织对其冲击磨损性能的影响。结果表明：试验钢经贝氏体等温后形成了由板条状贝氏体铁素体和残留奥氏体组成的无碳化物贝氏体组织;贝氏体铁素体+残留奥氏体组织的冲击磨损性能在磨损后期(1.5和2.0 h)优于马氏体组织。这是由于马氏体组织容易产生微裂纹,产生大量犁削,从而导致耐磨性能降低,而无碳化物贝氏体组织在冲击磨损过程中使表层发生剧烈的塑性变形,诱导微观组织中的残留奥氏体转变成α相铁素体,能够阻止试验钢基体在冲击磨损过程中产生切削,从而提高其耐磨性。     

煤基胶体复合黏结剂制备钒钛磁铁矿球团的研究

黏结剂是生产球团必不可少的原料之一,对球团矿的质量具有重要影响.煤基胶体复合黏结剂(3 Co-binder)是以低阶煤为主要原料制备的新型铁矿球团黏结剂,具有黏结性能好、用量少、价格低廉、在球团中残留量极低等特点和优势.首次介绍了煤基胶体复合黏结剂在钒钛磁铁矿氧化球团中的应用效果.实验室小型试验和模拟带式焙烧机扩大化试验结果表明：以1.0%(干基添加量0.14%)煤基胶体复合黏结剂完全替代1.5%改性膨润土,生球和焙烧球团质量均能满足要求,生球的落下强度为10.3次/0.5 m、抗压强度为16.9 N、爆裂温度为570℃;相比于改性膨润土,使用煤基胶体复合黏结剂制备球团矿的铁品位提高0.9%,球团矿强度达2 409 N.煤基胶体复合黏结剂在氧化球团生产中的应用可推进高炉“精料”方针的落实,助力钢铁工业“双碳”目标的实现.     

石油化工工程建设中管道安装与质量评价

石油化工工程建设对管道进行安装及控制,对石油的天然气储存及外输的安全性有着直接的联系。所以,对石油化工工程建设中管道安装及质量评价进行分析是十分重要的。石油化工工程建设中,石油天然气储运最重要的环节就是对油气管道进行安装。而油气管道的安装作业具体是包括对原材料进行管理、对施工的进度进行控制,对施工的风险进行评估工作等,除此之外,要通过油气管道安装质量评价来进行工程质量的控制。在施工安装之前、安装时及安装后三个主要的环节对整体的安装工程质量进行全面、规范、系统的控制,进行严格的评价、按照管道的设计标准开展管道安装工作,使各项施工工艺及施工技术得到有效的落实,保证各个环节的质量控制的评价工作。只有这样才能够保证石油化工工程建设中管道安装的质量,从而使油气的生产作业、存储及外输有较大的安全性。