细粒散料振动松散与密实机理探讨

高湿度细粒散料的松散与密实处理在矿业工程、筑路与筑堤工程中经常遇到 ,振动是常用的手段之一。从松散与密实的概念入手 ,提出用临界孔隙比等参数判断散料的振动松散与密实效应 ,并进行了相关的实验研究和理论分析。     

细粒散料振动松散与密实效应实验研究

细粒散料的工程处理应用目的不同,往往需要将其松散或密实,常用的手段是对散料施加振动作用,本研究根据稳定状态理论与临界孔隙比（ｅｃｒ）对粒散料的振动松散与密实机理进行了实验分析和研究．研究结果表明,稳定状态理论与临界孔隙比法在判断散料振动松散与密实效应方面有很好的指导作用,散料质点的振动图形能可靠地反映散料是否达到稳定状态和监界孔隙比的情况,并为改变施工工艺参数提供参考依据。     

散体矿岩静压分析与计算

静用体矿岩压力属主动压力，矿岩内最大主应力迹线偏向于重力线方向，侧压系数小于１，本文根据静止散体矿压力的性质，分析了矿岩内的压力分布情况，并推导出散体矿岩静压的计算公式。与传统的扬辛公式相比，该公式的计算结果更符合实际情况。     

滑动磨损磨粒群的分布规律

以滑动磨损过程中产生的磨粒群体为研究对象，研究其数量与粒径间的分布特征及其与磨损状态间的耦合关系．通过分析铜合金销与碳钢盘在干摩擦条件下相互对磨所产生的磨粒群和销试样磨损量，发现磨粒的累积分布和微分分布特性随磨损时间的变化而变化：在磨损开始阶段，磨损程度逐渐减小，磨粒群分布曲线由平缓变得逐渐凸、陡；达到磨损平衡状态后，磨损率达到最小，磨粒群微分布曲线的幅值达到最大，横向宽度达到最小；随分销与盘间互适性变弱，磨损程度增大，磨粒分布曲线变得越来越平缓，横向宽度逐渐增大；磨粒分布曲线随磨损时间的变化规律与磨损率随磨损时间的变化规律有明显的对应关系，可为科学诊断和预测摩擦学系统状态提供有用信息。     

粘性混合矿振动给矿技术研究及工业应用

板式给矿机作为一种常规的矿仓和溜井给矿设备,在粘性混合矿的转载作业中,存在易产生阻拱,管流和投资大,生产经营费高等缺点,在分析粘性混合矿不畅流原因的基础上,应用自同步定向激振理论,变频调速等可靠性设计技术,成功地研制了一台大型振动给矿,工业应用表明,该设备不仅有效地解决了矿仓溜口粘性混合矿不流畅的难题,而且经济效益显著,一次性投资仅为原重型板式给矿机的1／8,生产经营费为1／10,具有一种替代重型板式给矿机的理想给矿设备,具有推广应用价值。     

老顶岩层破损与来压的理论分析

本文通过老顶岩层板结构的破损极限分析,分别建立了计算老顶初次来压和周期来压步距的统一公式。     

散体中侧压系数的理论分析与计算

以往的文献资料对散体侧压系数的概念阐述得不够清晰,对其计算方法研究得也很少。本文对散体侧压系数作了一些理论上的分析讨论,并导出了相应的计算公式,以供采矿工作者研究贮放矿问题时参考。     

防止溜放粘结性矿料时产生稳定粘结拱 管状流动措施的研究

溜放粘结性矿料时常会出现两类放矿障碍,一类是稳定粘结拱卡堵,另一类是形成管状流动。本文论述了放矿障碍产生的原因和形式,以及防止产生放矿障碍的措施和有效出矿口尺寸的计算方法。     

高阶段矿房采场底部结构优化与出矿工艺改进

针对冬瓜山铜矿堑沟底部结构高大采场放矿过程中底部结构中残留矿石难以回收的问题, 对堑沟参数进行了优化, 并结合现场实际对减少死矿堆矿石损失提出了有效的解决方法, 提高了矿石的回收率。     

岩爆孕育过程的力学分析及破坏条件探讨

通过对岩爆孕育过程的力学状态分析,逐步揭示了岩爆的形成过程。研究表明:(1)岩爆孕育过程的力学形态是由弹性转化为塑性,在塑性岩体中发生岩爆,而由其周围弹性岩体提供岩爆能量;(2)岩爆的前提条件是地下工程开挖后,处于单向应力状态且应力集中系数最大的硐壁围岩出现塑性破坏区域;(3)岩爆体只有在满足自身释放和周围围岩对其释放的弹性应变能大于由摩擦力和粘结力做功形成的阻能情况下才会发生岩爆;(4)应力条件是岩爆发生与否的触发条件,能量条件才是岩爆发生与否的根本条件。