粉末冶金温压工艺的研究进展及展望

温压是一项以较低的成本制造高性能粉末冶金零件的新型成形技术，本文综述并讨论了温压工艺的粉末原料、聚合物、温度、压力、烧结环节及致密化机理。在此基础上，介绍了温压工艺的新发展——流动温压、高压温压等，并对其应用前景进行了展望。     

烧结工艺对高温Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z永磁体磁性能与显微组织的影响

用粉末冶金法制备了Sm(Co0.7Fe0.1Cu0.16Zr0.04)6.7烧结磁体,设计了8种不同烧结工艺;并对磁体的磁性能在烧结过程中的变化以及烧结工艺条件与显微组织的关系进行了系统研究.结果表明适当提高预烧结温度与烧结温度有利于磁性能的改善,但预烧结温度与烧结温度过高或过低都会使磁性能大大降低.矫顽力对烧结工艺非常敏感;样品在1 185℃预烧结后再在1 200℃烧结有最好的综合磁性能,其内禀矫顽力高达1 931 kA/m.还用扫描电子显微镜、电子探针光谱仪对显微组织及元素分布进行了分析,结果表明磁性能的改变可以认为是显微组织变化与元素在各相中分布变化的结果.     

Effects of warm compaction on mechanical properties of sintered P/M steels

The green and sintered densities,and tensile strength of sintered P/M steels produced by cold compaction,warm compaction,warm compaction combined with die wall lubrication(DWL)were measured under various compaction pressures using polytetrafluoroethylene(PTFE)emulsion as the die wall lubricant.The effects of warm compaction on the mechanical properties were studied.The tensile fracture behaviors of cold compaction and warm compaction were studied using scanning electron microscope(SEM).The results show that the density of sintered P/M steel prepared by warm compaction or warm compaction with DWL is higher than that by cold compaction under all compaction pressures.Meanwhile,the highest tensile strength is obtained by combination of warm compaction and die wall lubrication under all compaction pressures.The SEM results show that the fracture modes of the sintered samples prepared by cold compaction and warm compaction at 700 MPa are the mixed mode of ductile fracture and brittle fracture,and obvious dimples can be found in some regions.The fracture of sample prepared by cold compaction is uneven and has irregular and big pores,but that by warm compaction is relatively even and the pores are round mostly,and the samples have many obvious dimples on the whole fracture surface.     

成分对高温永磁体Sm(CoFeCuZr)_z显微组织和磁性能的影响

成分是影响Sm(CoFeCuZr) z 性能的关键因素之一。本文概述了成分对高温永磁体Sm(CoFeCuZr) z 显微组织和磁性能影响的研究状况。并指出了掌握成分与显微组织和磁性能的关系 ,对制造高性能高温永磁体Sm(CoFeCuZr) z 的现实意义。     

2Mo81Ni17Fe磁粉芯磁导率的工艺影响因素

本文以氮气雾化2Mo81Ni17Fe合金粉末为原料,采用粉末冶金方法制备了2Mo81Ni17Fe磁粉芯,测试了磁粉芯的磁导率.主要讨论了磁粉芯磁导率的影响因素.结果表明,磁粉芯的磁导率随着绝缘剂添加量的增加而减少,随着压制压力以及热处理温度的提高而上升.     

锰在粉末冶金材料中的应用

概述锰(或其化合物)在烧结钢、铜熔渗剂、阻尼合金、铝合金、钛铝合金、钨基重合金、硬质合金等材料中的应用情况,指出这些材料中使用锰的目的以及锰对材料性能的影响.可以预期,在提高粉末冶金材料的性能与粉末冶金新材料的开发中,锰将发挥重要作用.     

C含量对Fe-Cu-C合金性能的影响

研究了碳含量对Fe-Cu-C合金性能的影响.结果表明:碳含量低于1.2%时,随着碳含量的增加,材料的表观硬度增加,强度先增后减,在含碳0.8%时综合性能最佳,其表观硬度HRB达74.7,强度为487.30MPa,延伸率达1.8%.烧结后Fe-Cu-C材料的轴向膨胀率随碳含量的增加逐渐减少.经淬火 回火处理后的Fe-2Cu-0.8C试样性能为:硬度HRC 22.5,强度630.20 MPa,延伸率1.4%;较之于烧结态,强度、硬度提高明显,但延伸率稍有下降.     

温压致密化机理及其在温压粉末设计中的应用

温压是一项以较低的成本制造高性能铁基粉末冶金零部件的新型成形技术.实验发现,颗粒重排是温压过程的主导致密化机理,而为颗粒重排提供协调性的塑性变形是另一重要的致密化机理.作者分析了影响这2个致密化机理的主要因素.在此基础上,提出了温压粉末原料的设计原则,并成功设计了高性能。低成本合金钢粉末的3大体系温压粉末原料.     

微波烧结YG12硬质合金脱碳的控制

通过在混合料中增加炭黑和在填料中添加炭黑两种方法,来抑制微波烧结YG12硬质合金在微波烧结过程中出现的脱碳现象,从而提高微波烧结硬质合金的性能.结果表明:在混合料中添加炭黑可以抑制合金的脱碳行为,当炭黑添加量为0.4％(质量分数)时,合金的抗弯强度较理想,合金抗弯强度可达2 250 MPa;而通过在填料中添加炭黑有效抑...     

富Sm合金实验研究用坩埚材质的选择

综合分析在富Sm合金的熔炼和分析检测研究中,其相应的原材料,环境和坩埚对其组织结构和分析结果的影响。共比较了2种类型的原材料和4种常用的坩埚,包括氧化铝坩埚,氮化硼坩埚,钼坩埚和钽坩埚。实验中一致采用将样品或者装有样品的坩埚密封于钽坩埚中进行熔炼。综合比较发现,使用将样品密封于合适大小的钽坩埚中进行随后的熔炼和分析是有限实验条件下最适宜的方法,可有效地避免Sm的挥发、氧化,并可尽量减少坩埚对合金的污染。