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采用包覆工艺制备了聚丁烯-1/玻璃纤维(PB-1/GF)母粒,将其与聚丙烯(PP)熔融共混制备玻纤增强PP(GFRPP)复合材料,并研究了GFRPP复合材料的表面形貌、力学性能和结晶性能。结果表明:加入PB-1/GF母粒可有效改善GFRPP复合材料的浮纤现象,使复合材料表面具有更少裸露的GF。在包覆工艺下,PB-1质量分数为10%时,复合材料表现出优异的力学性能,其拉伸强度、弯曲强度、冲击强度分别为68.42 MPa,118.80 MPa,3.41 kJ/m~2。同时,包覆工艺可使复合材料的结晶度有一定程度提高。 相似文献
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采用物理共混法制备了聚甲醛/纳米碳酸钙(POM/ CaCO3)及聚甲醛/纳米碳酸钙/共聚酰胺共聚物(POM /CaCO3/COPA)复合体系,并对其进行研究,探讨了CaCO3的用量及COPA的加入对共混体系性能的影响,考察了复合材料的热性能,并用扫描电镜观察了复合材料的形貌.结果表明,当nano-CaCO3质量分数为2%时,POM/nano-CaCO3体系的缺口冲击强度出现最大值,比纯POM提高了约50%;同时,nano-CaCO3的加入还在不同程度上提高了POM的热稳定性.COPA的加入没有起到预期的效果,反而使体系的力学性能下降. 相似文献
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采用可控流变法制备高熔体流动速率(MFR)的聚丁烯-1(PB)/过氧化物母粒共混物,考察了PB/过氧化物母粒共混物的MFR、相对分子质量、熔点和力学性能。结果表明:与PB相比,PB/过氧化物母粒共混物的MFR增大,其相对分子质量、熔点和力学性能降低。过氧化物母粒的质量分数为2.5%时,PB/过氧化物母粒共混物的MFR为347.85 g/10 min, Ⅰ晶型熔点为122.71℃,Ⅱ晶型熔点为107.80℃。 相似文献
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采用数值模拟技术对共注射成型过程进行了充填分析,从芯层材料的厚度分布以及芯层材料的穿透距离进行了研究。结合试验设计(DOE),研究了注射速率、模具温度、皮层熔体温度、芯层熔体温度和表层材料体积百分数对芯层厚度分布的影响;同时采用Fractional Factorial方法,研究工艺参数以及之间的交互作用对芯层材料穿透距离的影响度。结果表明,皮层材料注射的体积百分数对制品的芯层材料的厚度分布及芯层材料的穿透距离影响最大,其它影响因子影响较小。 相似文献
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研究了不同线密度PTT/PET复合纤维经过热湿处理前后的形态结构,卷缩特性,卷曲回弹性和拉伸性能变化。结果显示:经过热水热处理后,纤维的卷曲半径明显减小,半径收缩率增大;温度越高,纤维卷曲半径越小,半径收缩率越大。纤维的卷曲收缩率和卷曲模量随着线密度的增加而减小,卷曲稳定度随线密度增加有最大值。纤维的弹性恢复率随线密度的增大而增大,纤维的紧缩伸长率在167 dtex附近有最大值。复合纤维的初始模量随线密度的增加而减小,热处理后的初始模量变小;断裂伸长率随线密度的增加而增大,经热处理后数值增大;断裂强度在热处理前后与线密度关系不大,热处理后断裂强度略有减小。 相似文献