热轧带钢平整机工作辊磨损问题研究

热轧带钢平整机工作辊的磨损具有与热轧和冷轧工作辊磨损不同的特点,而磨损又直接影响板形。以某热轧厂的2250mm热轧带钢平整机为研究对象,从热轧带钢平整机的工作特点、工作辊的磨损机理出发,结合工作辊磨损辊形的现场测量,分析热轧带钢平整机的工作辊磨损特点和规律。结果发现工作辊辊身两侧存在严重的局部磨损。最后提出了减轻工作辊不均匀磨损的有效途径。     

单克墩大头坝劈头裂缝稳定性分析

本文应用线弹性断裂力学对某单支墩大头坝的劈头裂缝进行了分析.采用有限元法计算缝端的应力强度因子.用三点弯曲梁试件进行了混凝土断裂韧度的试验.缝内水压力分布和支墩大头部伸缩缝的可压缩性对缝端的强度因子影响较大.分析结果认为,该大头坝急需加固.     

SmartCrown冷连轧机板形控制新技术改进研究与应用

SmartCrown板形控制新技术在宽带钢冷连轧机首次工业应用中存在SmartCrown工作辊窜辊行程利用不充分、工作辊磨损严重且不均匀等问题.采用ANSYS有限元建立辊系三维有限元模型,分析了辊间压力对磨损辊形的影响.在解析掌握1 700冷连轧机引进的SmartCrown辊形基础上,研究开发出了改进的SmartCrown plus新辊形,经过现场工业试验研究,SmartCrown plus工作辊取得磨削量小,且磨损更均匀化,其辊形自保持性良好的明显效果,现已成功投入1 700大型工业轧机实际应用.     

一种新的带钢平坦度在线检测方法的研究

提出了一种新的基于激光、CCD成像技术的非接触式带钢平坦度检测方法———激光角度位移法。该方法兼有激光位移法和激光光切法优点:具有激光测量方法结构简单、无损带钢表面、易于维护和容易实现在线数据处理的特点,且使用线激光源照射到被测带钢表面上形成的高亮度的线光斑,使得CCD摄像机可一次得到该线光斑上所有点的位置数据,从而提高测量的速度和效率,并且可以根据需要提取相应的板形信息用于实现板形控制,可广泛适应于冷轧和热轧的生产。     

8-溴-7-甲氧基白杨素诱导人肺癌(A549)细胞凋亡及其机制的探讨

目的观察8-溴-7-甲氧基白杨素(BrMChR)诱导人肺癌(A549)细胞凋亡作用,并探讨其与P53基因超甲基化的关系。方法以体外培养的A549细胞为研究对象。PI染色流式细胞术(FCM)分析细胞凋亡率;凝胶电泳观察BrMChR诱导基因DNA梯形条带;甲基化特异性PCR检测A549细胞P53基因甲基化状态及BrMChR对P53基因甲基化的影响。结果 PI染色FCM分析显示0.3,3.0和30.0μmol/L的BrMChR作用于A549细胞48h后,其凋亡率分别为(2.8±0.60)%、(5.1±0.11)%、(19.8±1.74)%,其中30.0μmol/L的BrMChR组的凋亡率明显高于空白对照组(P<0.01);琼脂糖凝胶电泳呈现典型梯形DNA条带;甲基化特异性PCR显示A549细胞P53基因呈现超甲基化状态,BrMchR能逆转P53基因超甲基化。结论 BrMchR具有诱导A549细胞凋亡的作用,其作用机制可能与其逆转P53基因超甲基化作用有关。     

冶炼废水中硫化物的处理实验研究

随着国家标准的日益严格,冶炼废水中硫化物超标的问题已经成为制约企业发展的一个共性和难点问题。本实验以某铜冶炼厂废水为例,选取次氯酸钠、双氧水等氧化剂氧化处理铜冶炼废水中硫化物,经过实验得出次氯酸钠为最佳硫化物氧化处理药剂,在投加量1.25ml/L,反应初始pH为6,氧化反应20min的条件下,废水中硫化物从10.26mg/L降为0.76mg/L,硫化物去除率为92.59%。     

二醋酸纤维素片丙酮浆液中TiO2的X-射线荧光光谱分析

应用X-射线荧光光谱法测试了二醋酸纤维素片丙酮浆液中的TiO2,并进行了与燃烧法的对比分析及其不确定度的评定.结果表明该法的RSD为1.15%,扩展不确定度为0.028%,分析时间100s,检测结果与燃烧法的吻合,适合批量二醋酸纤维素片丙酮浆液TiO2的快速分析.     

某重型汽车变速箱箱体轻量化设计

本文以国内某重型汽车变速箱箱体为分析对象,应用HyperMesh对其进行四面体网格划分,之后对其进行自由模态和两种工况下的仿真分析,然后应用OptiStruct对其指定空间进行拓扑优化,以达到在一定约束条件下减少重量的目的。拓扑优化后重新对模型进行仿真分析并找出其应力集中和变形较大的区域,之后利用HyperMorph对其相应区域进行自由形状优化以消除应力集中和较大变形,最终使该变速箱箱体在结构、强度、刚度达到最优化,为汽车变速箱箱体轻量化设计探索有效的方法和途径,具有一定的工程实际意义。     

六辊冷连轧机电工钢矩形断面控制弯辊力模型

为满足新一代高技术冷连轧机宽幅电工钢薄板等高端板材“Dead flat”矩形断面超平材超高板形质量要求,采用显式动力学有限元法建立六辊冷连轧机一体化仿真模型,利用现场工业轧制试验数据验证有限元模型的准确性,定量分析电工钢完整轧制过程中不同轧制因素对有载辊缝凸度的影响规律;基于6辊UCM冷轧机板形控制机理和课题组自主设计的EDW-N(Edge Drop Control Work Rolls for Non-shifting of the Work Rolls)工作辊非窜辊辊形建立六辊冷连轧机电工钢矩形断面控制的弯辊力数学模型;由有限元仿真与现场工业轧制试验结果确定了六辊冷连轧机电工钢矩形断面控制弯辊力数学模型的参数,并验证了其准确性;某大型1 420 mm六辊冷连轧机生产应用现场连续检测反馈数据表明：取得电工钢高精度出口凸度均值C15≤7μm的比例从38.58%提高到67.74%的显著生产实绩,充分发挥了六辊冷连轧机的高精度板形控制能力,可在很大调节范围内对板形质量进行调控,为解决无工作窜辊的6辊UCM冷连轧机宽幅电工钢薄板矩形断面控制瓶颈难题提供了解决方案和实现路径。     

自动点测光弹分析仪

本文介绍了一种新颖光弹性点测分析仪,由于采用了新的测试方法和技术,实现了计算机化,具有精度高、测速快等优点,在光弹性实验学中有广泛的用途。