含氮长链硼酸酯偶联剂的合成与表征

以自制的硼酸三异丙酯和硬质酸单乙醇胺为原料,通过酯交换的方法合成了一种含氮的长链硼酸酯偶联剂,并利用FTIR和1H NMR对硼酸酯偶联剂的结构进行了表征。研究了原料配比和催化剂对硼酸三异丙酯收率的影响;温度和原料配比对硬脂酸单乙醇胺合成工艺的影响;确定了酯交换反应的最佳反应条件为：反应温度100℃,反应时间4 h,n(硬脂酸单乙醇胺)/n(硼酸三异丙酯)=2.1∶1时,产率值可达96.6%,同时对长链硼酸酯偶联剂的水解稳定性的考察结果表明：水解时间为34 d。     

海上超深大位移气井气举阀结构优化与应用

海上超深大位移气井具有深度深、水平位移长、井斜大及温压系数高等特点,完井后气举诱喷难度大.分析了常规气举阀气举存在的问题及超深大位移井环空气举工艺技术难点,阐述了气举阀气举工艺原理,通过对气举阀及工作筒结构、材质的优化与优选,结合强度计算与校核、耐温压及气密性试验,解决了常规气举阀气密等级低、工作筒强度不能满足超深大位...     

对甲苯磺酸钠诱导直接转化制备氢氧化镁

为了省去酸解步骤,以水镁石为原料制备晶型良好、表面极性较低的氢氧化镁,采用对甲苯磺酸钠作为诱导剂,诱导活化后的水镁石直接转化水热制备氢氧化镁。对水热时间、温度、氢氧化钠溶液浓度做了单因素实验。实验得到最佳反应条件：对甲苯磺酸钠与水镁石粉物质的量比为1∶20、填充度为70%、水热时间为12 h、水热温度为200 ℃、氢氧化钠溶液浓度为5 mol/L。通过谢乐公式计算出所得纳米氢氧化镁的平均晶粒尺寸为14.6 nm。     

丙烯酸改性氢氧化镁晶须的制备及研究

以MgCl2·6H2O为原料,氨水和氢氧化钠为混合沉淀剂,丙烯酸为表面改性剂,制备了高纯度的纤维状纳米氢氧化镁晶须.研究了丙烯酸的加入量,反应温度及氢氧化钠溶液的浓度对产物分散性、结晶及产率的影响,同时对产物进行SEM,TEM以及XRD分析.结果表明:控制氯化镁浓度为2mol/L,氢氧化钠溶液的浓度为2.2mol/L,丙烯酸的添加量为3%(质量分数),反应温度为10℃,在此条件下,制备出了长度在50～150nm,直径在8～15nm的高纯纳米氢氧化镁晶须.     

一种新型梳型聚醚型原油破乳剂的合成及应用

以一种环氧乙烷/环氧丙烷嵌段不饱和聚醚为原料,以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,二甲苯为溶剂,用丙烯酸加以扩链,加入盐酸为催化剂,进一步酯化合成了一种新型梳型聚醚型破乳剂(CPPG)。通过单因素实验考察了聚合和酯化诸因素对破乳性能的影响,采用蒸馏法对其破乳性能进行测试。结果表明:当n(聚醚)∶n(丙烯酸)=1.9∶5、BPO的添加量为OXAC-508质量分数2%、聚合温度80℃、聚合时间7h、酯化温度140℃时,脱水效果最佳。在破乳剂的添加量为50mg/L时,破乳剂(CPPG)针对辽河油田曙四联原油具有较好的破乳效果。通过FTIR方法对中间体产物的分子结构进行了表征。     

淀粉黄原酸酯在橡胶中的应用

简述淀粉改性的概况以及淀粉黄原酸酯的改性方法,并将淀粉黄原酸酯作为补强剂代替部分炭黑应用在轮胎胎面胶中.实验结果表明：淀粉黄原酸酯能够改善轮胎胎面胶的性能,使其弹性增加16 %,生热减少13 %,磨耗量减少23 %.并在实验的基础上,对该改性机理进行初步探讨.     

醇用量及种类对聚烯烃用MgCl_2醇合物载体制备的影响

为了制备可负载烯烃催化剂的球形载体,根据沉淀析出原理,分别利用乙醇、正丁醇、正己醇、正辛醇和异辛醇制备了多种MgCl_2载体.利用X射线衍射仪、红外光谱仪和扫描电子显微镜对载体的晶型和形貌进行了分析,研究了醇用量和种类对载体制备的影响.结果表明,该方法能够制得晶体高度无序的球形载体,且载体形态和粒径与醇种类和用量密切相关.当单独采用正丁醇时,所得载体的平均表观粒径为11.98μm.异辛醇与正丁醇、乙醇配合可制得形态良好的载体,而正己醇和正辛醇则无法用于制备球形载体.     

水镁石/硼酸锌复合阻燃环氧树脂的制备与性能

针对环氧树脂在添加普通水镁石阻燃剂后力学性能恶化的问题,通过对水镁石的改性和复配制备了一种新型阻燃剂.通过SEM观察水镁石粉体及阻燃环氧树脂断面的表面形貌,利用弯曲强度测试考察阻燃环氧树脂的力学性能,测定氧指数考察其阻燃性能.结果表明,水镁石用量为30%时阻燃EP性能最好.用硅烷偶联剂Ⅰ和Z6173改性,阻燃EP的弯曲强度和氧指数分别为5.21 M Pa、28.9%和4.82 M Pa、29.1%.用6份的硼酸锌与硅烷偶联剂Ⅰ改性的水镁石复配制得的复合阻燃剂,其制备成的阻燃EP的弯曲强度和氧指数最高达到4.85 MPa和29.3%.     

醇对PE/MMT纳米复合材料形态结构的影响

为了改善由于聚合物形态不佳而影响聚合物堆密度的问题,期望可以通过改变制备条件来控制催化剂的形态,进而得到形态良好的聚合物并提高其堆密度.利用Mg Cl2在醇中溶解和MMT在醇中层间距膨胀的特性,制备了Mg Cl2/Ti Cl4负载MMT层间的催化剂,并通过原位聚合制备了PE/MMT纳米复合材料.通过控制在制备载体时所用醇的种类,利用SEM对催化剂和PE/MMT纳米复合材料的形态结构进行表征.结果表明,醇的碳链长短和用量都会对催化剂和聚乙烯颗粒的形态产生影响.当制备载体所用醇为正丁醇和异辛醇的混合醇且正丁醇、异辛醇和Mg Cl2的摩尔比为2∶0.6∶1时,制得的催化剂和聚乙烯颗粒更接近球形,所得产品中聚乙烯的堆密度可以达到0.34 g/cm3.     

邻苯基水杨醛亚胺钛、锆催化剂的制备

制备2种新型的过渡金属催化剂--邻苯基水杨醛亚胺钛、锆化合物,研究催化剂在均相条件下和经SiO2、MgCl2负载后的乙烯聚合性能,考察助催化剂与主催化剂摩尔比对乙烯聚合的影响.实验结果表明:均相条件下,以MMAO为助催化剂时,邻苯基水杨醛亚胺钛、锆化合物具有较高的乙烯聚合活性,其中邻苯基水杨醛亚胺锆的催化活性达到840 kg/(mol·h);随着n(Al)/n(Ti)、n(Al)/n(Zr)的增加,催化剂的活性和聚合物的黏均相对分子质量也随之升高.催化剂负载后,催化活性和聚合物熔点都得到提高.