功能梯度圆板的三维瞬态热弹性分析

基于线性热弹性理论的基本方程,采用两个位移分量,两个应力分量,温度变量和一个热流分量作为状态变量,应用状态空间理论,建立了功能梯度材料轴对称圆板结构在动态热载荷作用下的状态方程,考虑了运动惯性项以及热传导过程中的耦合效应,根据微分求积法,将状态方程沿径向进行离散.采用Laplace变换和打靶法,数值求解了材料常数按幂率变化的周边固支圆板在热冲击下的热响应.为求解功能梯度结构三维热弹性瞬态响应提供了一种方法.分析了组分材料分布对功能梯度圆板的热响应行为,包括板内温度变化,横向挠度以及板内应力分量的影响规律.     

功能梯度材料圆板的三维弹性分析

基于线弹性理论的基本方程,选用两个位移分量和两个应力分量作为状态变量,利用状态空间法建立了功能梯度材料轴对称圆板的三维状态方程.根据微分求积法,将状态方程在径向进行离散,考虑周边固支的边界条件,采用打靶法数值求解了材料常数沿板厚按幂率变化的轴对称弯曲问题和自由振动问题,为求解功能梯度材料三维弹性响应提供了一种方法.并且给出了功能梯度材料三维圆板的静动态响应受组分材料分布以及板厚径比变化的影响规律.     

光敏酚醛环氧丙烯酸酯的合成工艺

本文以丙烯酸和F-44环氧树脂为原料，合成了一种既含有环氧基又含有丙烯酸基的光敏酚醛环氧丙烯酸酯树脂。研究了催化剂种类、催化剂用量、反应时间、反应温度对丙烯酸转化率的影响。结果发现，以三乙胺作催化剂，反应温度为95℃，催化剂用量为树脂质量的2％，酯化反应在6h之内完成所合成的树脂制成的涂膜具有优良的力学性能、耐溶剂性能和耐酸碱性能。用FT—IR对所合成树脂的结构进行了表征。     

基于WinSocket远程控制程序的设计与实现

详细介绍了Socket通信的初始化、建立,以及信息的传输、读取和执行控制指令的过程。该程序直接应用Windows系统的API函数,通过获取桌面图象,转换为位图格式进行发送和接收,以及图象处理和显示,还包括鼠标事件的获取、传输及实现相应鼠标操作事件等,实现屏幕控制技术。     

节能新材料──金属清洗剂简介

金属清洗剂是近年来发展起来的一种水基化学洗净剂,性能远远地超过了煤油、汽油的清洗能力,由于它对金属无腐蚀作用,可以广泛地用于机电产品在生产中和包装前的清洗。因此,采用它是一项以水代油的节能措施。 一、常用的全属清洗剂和添加剂 我国发展金属清洗剂的时间不长,各厂的配方也不尽一样,故牌号名称也不统一。现将北京、上海两厂的净洗剂产品列表1,供选用时参考。 北京厂的产品均可单独配用,上海厂的产品除664可单独配用外,其它牌号都要视其清洗对象配合相应净洗剂使用,则更有明显效果。在使用中也可根据需要。适当配入添加剂.以提高防…     

利用原主轴和轴瓦改制静压轴承

1980年第三期《机床》杂志刊登了险峰机床厂李开瑜同志的“利用原主轴和轴瓦改静压轴承的探论”一文以后,有很多单位要求提供改制后的结构资料。现将我厂改制的情况扼要叙述如下,供同志们参考。 一、改制的好处 被改制的 MO8260曲轴磨床,原是短三瓦分体动压轴承。该机床用在生产线上,磨削精度不易达到要求,又因负荷过大还常出现抱轴现象,严重影响产品的质量和产量。 利用原主轴和轴瓦改制静压轴承后的好处: 1.在原轴承基础上提高了轴承油膜刚度,使主轴运转平稳,提高了磨削精度。 2.主轴在静压油膜中运转,与轴承不直接产生摩擦,克服了抱轴现…     

用氧──乙炔喷焊工艺修复机械零件

本刊１９８０年第６期刊登了“磨损机械零件修复的新方法──氧乙炔焰金属粉末喷涂工艺”一文，受到从事机修工作的读者的普遍欢迎。今再把氧乙炔喷焊工艺修复磨损机械零件的方法介绍给大家，以飨读者。     

涂料用水溶性光敏树脂的制备及性能

以含环氧基的光敏性丙烯酸酚醛环氧树脂为原料合成了一种可以在 1 %的碳酸钠溶液中溶解的光敏性酚醛环氧树脂 (AAFEE) ,研究了该树脂的合成条件及工艺。发现当反应温度为 95°C、选用溴化季铵盐作为反应的催化剂、反应时间为 3h可获得在低浓度碱溶液中溶解的涂料用树脂(AAFEE)。当树脂中 n(环氧基 )∶n(羟基 )∶n(琥珀酸酐 ) =3∶ 7∶ 6、3∶ 7∶ 5时 ,以此树脂制备的涂料具有优良的力学性能。光敏实验证明 ,AAFEE树脂中的碳碳双键具有较高的光学反应活性 ,光照 1 5s后转化率可达 60 %以上。     

超临界流体技术在非均相催化反应中的应用

综述了超临界流体技术在非均相化学合成及酶催化反应中应用的研究进展，同时介绍了超临界流体技术应用于非均相催化反应领域应着重开展研究的主要内容。     

聚乳酸多孔支架材料的制备研究

以聚L-乳酸(PLLA)为原料、四氢呋喃和异丁醇的混合物为溶剂,采用热诱导相分离法结合冷冻萃取法,制备了聚乳酸多孔支架材料,探讨了陈化温度、淬火温度对支架材料形态的影响。结果表明,随着陈化温度的降低,支架材料的平均孔径先增大后减小,在30℃下陈化所得支架材料的平均孔径最大;支架材料的形态也随淬火温度的改变而发生变化,其中在-30℃下淬火所得支架材料的平均孔径最大,孔的形态最好,而在液氮下淬火所得支架材料无孔。