反应条件对乙酸仲丁酯合成的影响

采用KC 117型阳离子酸性树脂催化剂,在200 m L固定床反应器上,以乙酸和炼厂碳四(C4)为原料合成乙酸仲丁酯(Sec-BA),考察了反应温度、原料质量空速和酸烯摩尔比对丁烯转化率和Sec-BA选择性的影响。结果表明,在反应温度为60℃,进料质量空速为2.5 h-1,酸烯摩尔比为2.5,反应压力为0.80 MPa的最佳工艺条件下,丁烯转化率大于87%,Sec-BA选择性大于96.5%,产品收率大于83.9%。     

叔丁醇催化精馏脱水制高纯度异丁烯中试研究

采用大颗粒阳离子树脂催化剂,在Φ100 mm×4 100 mm的催化精馏中试装置上对叔丁醇脱水制异丁烯进行研究,考察操作压力、回流比、叔丁醇进料量和催化剂填装量对叔丁醇转化率的影响。结果表明,在操作压力0.39 MPa、回流比1.5、叔丁醇进料量4.32 L/h、催化剂填装量6 kg的条件下,叔丁醇转化率达98.12%,经分离后可以得到纯度为99.83%的异丁烯。     

催化裂化汽油加氢脱硫技术研究

主要介绍了原油中硫化物种类和催化裂化(FCC)汽油加氢脱硫反应原理,介绍了9种FCC汽油后处理脱硫工艺技术,其中催化加氢脱硫技术(HDS)在工业中得到了广泛应用,而吸附脱硫、氧化脱硫等新型工艺技术则显示出较好的发展前景。     

聚丙烯透明成核剂后处理脱除微量芳醛的研究

研究了脱除聚丙烯透明成核剂中微量芳醛的方法。通过对不同溶剂和工艺方法的筛选与实验，确定了最佳的脱除微量芳醛的后处理工艺，并成功应用于生产过程。     

1,3-2,4-二亚(对甲基)苄基山梨糖醇的合成研究

在14L模式釜中合成出了1，3-2，4-二亚(对甲基)苄基山梨糖醇成核剂，产品收率在98％以上，熔点合格。确定了合成反应的最佳工艺条件为：酸催化剂用量A／S为1．3％左右，反应原料物质的量比为1．9～2．1，反应中要加入“促进剂M”并以方式2加入效果最好，反应时间4．5h，反应初期缓慢加热，中后期加热循环水温度90℃左右。将合成的1，3-2，4二亚(对甲基)苄基山梨糖醇(P-Me-DBS)应用于聚丙烯，结果表明：p-Me-DBS透明效果好于DBS，与进口产品接近。     

聚烯烃用有机成核剂的合成研发进展

介绍了二苄叉山梨醇衍生物类、羧酸及其金属盐、有机磷酸金属盐、酰胺类成核剂的合成方法及国内外发展水平，讨论了有机类成核剂对聚烯烃制品的改性效果。     

Al-Fe2O3-Cr2O3体系SHS制备Al2O3陶瓷复合涂层的研究

以Al粉、Fe2O3粉和Cr2O3粉为主要反应物,采用自蔓延高温合成(SHS)方法在Q235钢基体上制备Al2O3陶瓷复合涂层,研究了反应物成分配比对自蔓延反应过程、涂层的合成产物和涂层性能的影响规律.结果表明:自蔓延反应分两步进行,并且反应不完全.反应物中Al-Fe2O3与Al-Cr2O3体系质量比增加会加快自蔓延反...     

轮系机构运动分析的新方法

通过对轮系机构的结构进行分析 ,提出了一种便于计算机自动生成的任意轮系机构运动分析的新方法 ,该方法是将轮系机构的结构分解得到轮系单元组 ,再求解由此轮系单元组建立的运动分析线性方程组即可得到各构件的转速     

直馏柴油催化氧化脱硫工艺中试研究(Ⅰ)

针对柴油加氢脱硫技术设备投资和操作费用高,柴油H2O2氧化脱硫技术又存在氧化剂价格高、柴油收率低和有含硫污水排放等技术经济问题,开发了一种新型直馏柴油催化氧化脱硫方法,在此为其中试试验研究.直馏柴油催化氧化脱硫中试装置由催化氧化反应、催化剂再生回收、萃取脱硫与萃取剂回收等四个单元组成;反应器为静态混合反应器;在建立的中试装置上对直馏柴油催化氧化脱硫操作条件进行了优选实验:在表观停留时间3～5 min、反应温度60℃、反应物料循环量1 000 L/h、氧化催化剂/柴油体积比为0.24和柴油/萃取剂体积比为2.5的最佳实验操作条件下,成品柴油的硫含量从2 273 μg/g降到106 μg/g,柴油硫含量符合欧洲Ⅱ类柴油标准(≤300 μg/g),脱硫率达到95.34%,柴油收率为97.23%.