AD复合脱硫剂中铝的相分析

分析试样中加入过量ＦｅＣｌ３溶液,经搅拌使试样中金属铝与Ｆｅ＾３＋离子发生化－还原反应,生成Ａｌ＾３＋进入溶液中,三氧化二铝不参与反应仍留在沉淀物中。过滤后含Ａｌ＾３＋溶液经除氟,分离钙、镁、铁等离子后,用ＣｕＳＯ４滴定法测定ＭＡｌ量,再由总铝量减去ＭＡｌ,计算可得ＡＤ复合脱硫剂中Ａｌ２Ｏ３含量。     

聚合级异丁烯生产技术的研究进展

综述了聚合级异丁烯的生产技术,主要有甲基叔丁基醚(MTBE)裂解法、叔丁醇(TBA)脱水法和异丁烷脱氢法,对MTBE裂解法和TBA脱水法进行了经济技术对比分析,相比之下,TBA脱水法投资省,操作条件温和,生产成本低,产品质量优异.     

催化裂化轻汽油醚化技术

论述了催化裂化轻汽油醚化原料的选择，预处理，所用催化剂及醚化反应工艺条件的确定，并对国内外有关石油公司的醚化工艺做了简单评述，着重讨论了兰州石化公司研究院的催化裂化轻汽油醚化工艺特点，该工艺技术为我国炼厂提供了一条实用，新颖的汽油改质技术路线。     

催化裂化轻汽油中C5组分醚化宏观动力学研究

进行了催化裂化轻汽油(HK~75℃)中C5烯烃与甲醇反应生成甲基叔戊基醚的宏观动力学研究,在消除外扩散影响的前提下,得出轻汽油中C5烯烃醚化的反应速率方程和其他动力学参数,并对所建的动力学模型进行了实验检验。结果表明:在不同的液体空速及反应温度下,叔戊烯醚化转化率计算值与实验值的相对误差均小于5%,所建模型高度显著,可实现对实际工艺操作过程的模拟。     

C4烃芳构化烷基化反应工艺过程热力学分析

轻烃芳构化烷基化反应是一个复杂的反应过程，芳构化工艺研究中，反应温度是影响该过程的主要工程因素。以C4烃芳构化烷基化工艺研究为基础，对C4烃芳构化烷基化反应过程进行了热力学分析，并对反应过程的反应热进行了理论计算和Aspen Plus模拟，结果表明： C4烃芳构化烷基化反应摩尔进料的反应放热量为20.094kJ，反应过程的绝热温升为194.9℃。     

非对称型二亚苄基山梨糖醇及其衍生物合成研究

以山梨糖醇与苯甲醛和对甲基苯甲醛组成的混合醛为原料，制备非对称型二亚苄基山梨糖醇及其同系衍生物成核剂。在苯甲醛与对甲基苯甲醛掺混比例为l／9～3／7时，制得的非对称型二亚苄基山梨糖醇成核剂与Me—DBS相比较，产物反应收率达到98％，制品熔点下降2～14℃，气味减弱，加工性能得到改善。添加量为0．2％～0．3％时，制得的透明PP片材，透光率在80％左右。     

重庆某矸石山特点及其滑坡防治技术研究

以重庆市为例,结合具体实例,分析了煤矿矸石山对社会及环境造成的灾害,通过调研,论述了对既有矸石山实施治理的必要性,针对性地提出了相应的治理方案并进行了具体阐述,以期改善矿区环境,避免地质灾害隐患。     

FCC催化汽油吸附脱硫技术的研究进展

吸附脱硫法是一种低成本、易操作、开发应用前景广阔的制备清洁汽油方法。论述了FCC汽油吸附法深度脱硫常用吸附剂有分子筛吸附剂、金属氧化物吸附剂、活性炭吸附剂以及其他一些新型吸附剂的研究进展,指出了吸附剂要实现工业化还须攻克的难题和未来的吸附脱硫剂应该具有稳定硫容、运行周期长、装剂量小、空速高等特点。     

中国石油乙烯工业发展现状及前景

国内市场对乙烯及其下游衍生产品的需求量逐渐增大,为应对市场需求和提高竞争力,乙烯装置大型化趋势明显。中国石油的原油加工能力和乙烯生产能力逐年增加,呈现出加速发展态势,在充分发挥炼化一体化优势,优化乙烯原料结构,提高裂解副产物利用率及附加值的同时,推进了乙烯生产技术进步,有效提升了中国石油的乙烯生产竞争力。     

异戊烯与甲醇合成甲基叔戊基醚的反应动力学研究

采用D005阳离子交换树脂催化剂,以异戊烯和甲醇为原料,在带磁力搅拌的钢密封间歇反应釜中进行了异戊烯醚化合成甲基叔戊基醚的反应。考察了反应温度和反应时间对异戊烯醚化反应的影响。实验结果表明,醚化反应速率随反应温度的升高而加快,最佳反应温度为348 K。通过改变反应温度得到了醚化反应动力学数据,建立了醚化反应速率与异戊烯浓度、甲基叔戊基醚浓度的动力学反应速率方程,并对动力学反应速率方程进行了验证。验证结果表明,异戊烯转化率的实验值与计算值的平均绝对误差为5,说明所建立的反应速率方程能准确描述该醚化反应。