热电池用锂钒氧化物正极材料的放电模式

合成V2O5-V2O3-Li2O体系的3种化合物LiV3O8、γ-LiV2O5和VO2,并以其作为热电池正极活性物质、锂硼合金为负极、LiCl-KCl为电解质进行500℃、100 mA/cm^2的放电实验,研究该正极活性物质在放电中的物相转变过程,同时对V2O5、β-Li0.3V2O5、VnO2n＋1和VnO2n？1的放电反应进行分析。结果表明,LiV3O8、γ-LiV2O5和VO2均进行分解式放电反应,生成LiV2O5、Li3VO4、V2O3和LiVO2等物相。分析认为V2O5和β-Li0.3V2O5可能出现嵌入反应直至转变为γ-LiV2O5,再由γ-LiV2O5进行放电,VnO2n＋1和VnO2n-1放电最终也将生成Li3VO4和V2O3。γ-LiV2O5和VO2放电过程中V4^＋歧化反应产生Li3VO4相和V2O3相,Li3VO4相较差的电子导电性使正极材料失去快速放电能力。     

Cu-Ni-Fe-Co合金的烧结致密化

铝电解用连接导杆是连接阳极和电源的关键部件,在高温电解条件下起承载阳极的作用和承担大电流导通的任务,其原材料必须是导电的、有一定强度和高致密度的.该文采用粉末冶金方法制备Cu-Ni-Fe-Co合金材料,研究烧结温度对其密度及力学性能的影响,进而确定制备高致密度导杆合金材料的最佳烧结工艺.结果表明:该合金的相对密度随烧结温度的提高而提高,当烧结温度为1250℃时能获得综合性能较好、相对密度为95.2%、晶粒尺寸为20～30 μm的Cu-Ni-Fe-Co合金材料,其性能完全满足制作铝电解连接导杆的要求.     

高韧高强铁基粉末冶金耐磨材料的制备

研究了一种高韧高强铁基粉末冶金耐磨材料的制备工艺.用光学显微镜、扫描电镜和力学性能检测设备分析了工艺参数对该材料原始层显微组织和性能的影响及添加增韧层对材料性能的影响.结果表明,烧结温度显著影响材料的组织和性能.当烧结温度过低,烧结过程中没有出现液相,孔隙较多,碳化物主要团聚在晶界上,性能差;烧结温度升高,烧结过程出现液相,促使烧结致密化.在1270℃烧结时,材料达到较高致密度,性能最好;烧结温度再升高,碳化物明显粗化,晶粒长大,甚至会因为液相量过多而使材料明显变形,性能急剧下降.该材料经1050℃淬火,540℃回火后,硬度提高,但韧性差,在添加增韧层后,可获得一种集高硬度、高强度和高韧性为一体的铁基粉末冶金耐磨材料.     

磷酸盐连接NiFe2O4基金属陶瓷的界面形貌和连接机理

针对铝电解用金属陶瓷惰性阳极材料与金属导杆的电连接困难问题,以Al(H2PO4)3为胶粘剂,CuO为固化剂,NiFe2O4陶瓷粉和Cu-Ag合金粉为填充料,连接NiFe2O4基金属陶瓷.通过分析Al(H2PO4)3与CuO的反应过程,观察磷酸盐连接NiFe2O4基金属陶瓷的界面形貌,探索其高温连接机理.结果表明:Al(H2PO4)3与CuO反应后生成的Cu-P-O化合物是主要连接物相;Cu-P-O化合物随温度的变化逐步发生一系列物相变化,并在960~1 000℃下逐步分解为CuO和P2O5;在不同热处理温度下,磷酸盐与NiFe2O4基金属陶瓷连接界面始终保持紧密结合状态:低温下连接层与金属陶瓷润湿性良好并依靠吸附作用相互连接,高温下连接层与金属陶瓷依靠互扩散作用相互连接.     

Ti55531合金连续升温过程的相变行为

通过连续升温热膨胀法分析Ti55531(Ti-5Mo-5Cr-5V-3Al-1Zr)合金在连续升温过程中的热膨胀行为、物相组成和显微组织,绘制热膨胀微分曲线。结果发现:随着升温速率的增加,相变温度逐渐升高。其中,在1℃/min的升温速率下不同温度区间内的相变行为如下:低于192℃时,发生ωath→β转变;192~347℃时,发生β→ωiso转变;347~376℃时,发生ωiso→α+β、β→α转变;409~648℃时,发生β→α转变;648~831℃时,发生α→β转变;831℃时,转变为全β组织。计算得到α→β转变热激活能为188.04 kJ/mol。     

超细晶材料制备新工艺——等径角挤压

综述了等径角挤压制备超细晶材料领域的最新研究进展,包括等径角挤压的工艺原理,显微组织演化规律,等径角挤压材料微观组织特征和力学性能等。     

集水造林技术应用研究

集水造林是充分利用降水资源，提高干旱、半干旱地区水土保持造林成活率的一项新兴实用技术。这项技术的推广应用，有效地拦截地表径流，减少蒸发，提高降水的有效利用率，并能达到保持水土，提高造林成活率、保存率，提高林木生长量的目的。对加快北方干旱、半干旱地区水...     

熔盐合成技术制备片状Sr3Ti2O7粉体的研究

采用熔盐合成技术制备片状Sr3Ti2O7粉体，研究了Sr3Ti2O7在KCl熔盐中的合成过程，以及升/降温速率等工艺参数对Sr3Ti2O7粉体形貌的影响。在熔盐合成过程中，Sr^2＋离子扩散迁移至TiO2颗粒表面，经反应后首先得到SrTiO3。随着Sr2^2＋离子的不断扩散，SrTiO3与Sr^2＋进一步反应生成Sr3Ti2O7。过快的升温速率引起产物在熔盐中形核率的增加，导致产物最终尺寸的减小；而过快的降温速率使得降温过程中熔盐内的产物不能根据Sr3Ti2O7的晶体结构特征选择性地析出到粉体的表面，导致片状粉体的厚度增加，从而降低其各向异性程度。因此缓慢的升温和降温过程更有利于获得高度各向异性的大尺寸片状Sr3n2O7粉体。以0.5℃/min的升/降温速率在1200℃下保温4h可制备出宽度约15～30um、厚度约2～5μm的片状Sr3Ti2O7粉体。     

烧结温度对1BaO-10NiO-NiFe2O4复合陶瓷导电性能的影响

利用冷压-烧结技术制备了1BaO-10NiO-NiFe2O4复合陶瓷,研究了1BaO-10Ni-NiFe2O4复合陶瓷物相组成和显微结构以及烧结温度对相对密度和导电率的影响.结果表明,1BaO-10NiO-NiFe2O4复合陶瓷烧结样品中主要含有NiO和NiFe2O4两种,BaO与10NiO-NiFe2O4陶瓷组分反应并形成瞬时液相BaFe2O4和Ba2Fe2O5,且Ba2 离子固溶到基体中,促进致密化烧结;随着烧结温度的升高,样品的相对密度无太大变化,均在97%以上.但样品导电率逐渐增大,当烧结温度为1673K时,1BaO-10NiO-NiFe2O4复合陶瓷达到最大电导率21.16S/cm,是烧结温度为1473K时电导率10.17S/cm的2.08倍.     

一体化温补均衡器设计

提出一种工作在6～18 GHz的温补均衡器的一体化设计方法,该均衡器的核心电路由温度补偿电路、幅度均衡电路及3 dB电桥构成。温度补偿电路与幅度均衡电路采用一体化设计,可以提高在系统中的集成度。同时利用3 dB电桥的隔离特性,改善温补均衡器的输入输出驻波。测试结果表明,所加工的温补均衡器在6～18 GHz频段范围内能够实现3～5 dB的幅度均衡量、6 dB的温度补偿。