挤压态Mg-8Gd-1Er-0.5Zr合金的抗蠕变性能

研究了挤压态Mg-8Gd-1Er-0.5Zr合金在不同温度(150～200℃)和应力(50～70MPa)条件下100h的蠕变行为。利用OM、TEM等手段观察了蠕变过程中的组织演变规律,并对蠕变机理进行了分析。结果表明,在本实验条件下,合金表现出优异的抗蠕变性能,所有的蠕变曲线均呈现出减速蠕变和稳态蠕变两个阶段;在150℃/50 MPa时稳态蠕变速率仅为6.48×10~(-11)s~(-1),蠕变量为0.007%;在200℃/50 MPa时稳态蠕变速率为4.26×10~(-9) s~(-1),蠕变量为0.226%;温度较低时(150℃)主要为扩散蠕变控制机制,温度较高时(175,200℃)蠕变机制以位错蠕变为主。蠕变过程中晶内析出的β′相与镁基体具有一定的位相关系:(020)β′//[10 10]Mg,[001]β′//[0001]Mg,阻碍位错运动,而晶界析出的β相可以钉扎晶界。二者协同作用,促进合金高温抗蠕变性能的提高。     

冷却速度对Mg-8Gd-1Er合金凝固组织的影响

本文采用温度采集装置测定了Mg-8Gd-1Er(GE81)合金在石墨型炉冷、石墨型空冷、铁型空冷、铜型空冷四种不同冷却方式下的平均冷却速度,基于经典形核理论分析了晶粒密度与冷却速度的关系;利用金相显微镜和扫描电镜观察了不同冷却速度下合金的铸态显微组织,分析了晶粒密度、第二相体积分数及硬度与冷却速度的关系。研究结果表明：合金在不同冷却方式下的平均冷却速度分别为0.23,0.46,2.17,3.88 K·s-1,冷却速度与过冷度为线性关系：?T=13.5664v+6.9655;随冷却速度增加,晶粒明显细化,晶粒密度与冷却速度的关系为：Nv=1.1135×1012exp(-46.8344/(13.5664v+6.9655));此外,第二相体积分数减小,分布更加细小均匀,合金硬度明显增大,硬度与冷却速度的关系为：HV=72.1772-12.6895/(1+exp(v-2.2570))。     

高应变速率多向锻造Mg-8Gd-1Er-0.5Zr合金的微观组织、织构及力学性能

以固溶态Mg-8Gd-1Er-0.5Zr(质量分数,％)合金为对象,研究了在高应变速率多向锻造过程中合金微观组织及织构的演变规律,并探讨了高应变速率多向锻造对合金力学性能的影响机制.结果表明,变形初期,合金晶粒内部的大部分{101ˉ2}拉伸孪晶被激发,随着累积应变(ΣΔε)的增加,孪晶面积分数降低,再结晶面积分数增高,再结晶机制以连续动态再结晶为主,同时伴有不连续动态再结晶和孪生诱导再结晶.合金晶粒细化分为2个阶段:当ΣΔε<1.32时,为孪晶破碎机制,晶粒尺寸由初始态的33.0μm细化至13.1μm;当ΣΔε≥1.32时,为动态再结晶细化机制,晶粒尺寸进一步细化至4.2μm.合金织构随ΣΔε增加由基面织构转变为双峰织构,且织构强度增加.ΣΔε=0.66时,多向锻造Mg-8Gd-1Er-0.5Zr合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别达到295 MPa、252 MPa和13.8％,比固溶态分别提高了80％、157％和13.1％.     

Nd对Mg-4Al-1Sr合金显微组织及力学性能的影响

研究了Nd含量(0、1.0%、2.0%、3.0%)对Mg-4Al-1Sr合金显微组织及室温、高温力学性能的影响.研究结果表明,合金中添加Nd后,细化了合金晶粒,形成高熔点的针状强化相Al11Nd3,很大程度上提高了合金力学性能.当Nd含量达到2.0%时,合金的室温、高温抗拉强度分别达到了206 MPa和138 MPa,比未添加Nd时提高了20%和14%.随着Nd含量的进一步增加,合金中析出了大块状Al2Nd相,该相的形成降低了合金的力学性能.     

第二相对挤压态Mg-Zn-Er合金织构及力学性能的影响（英文）

研究不同的第二相对Mg-Zn-Er合金的织构及力学性能的影响。结果表明,准晶I相通过引起不连续动态再结晶机制(DDRX)而形成大量的等轴晶,进而弱化织构;而W相则通过连续动态再结晶机制(CDRX)对细化晶粒起到很重要的作用,且具有较高的织构强度。因此,含有I相的Mg-6Zn-1Er合金具有较高伸长率,为20.4%;而含有W相的Mg-2Zn-2Er合金则表现了更好的强度,其屈服强度(YS)约为247 MPa。     

退火态Mg-xZn-0.5Er合金板材组织及室温成形性能EI北大核心CSCD

本文以Mg-xZn-0.5Er(x=0.5,2.0,3.0,4.0,质量分数,%)合金板材为研究对象,考察退火前/后织构及第二相变化对组织和性能的影响。结果表明:粗大第二相可促进动态再结晶(DRX)的发生,细化变形组织;同时,粗大第二相也可促进静态再结晶(SRX)的发生,进一步细化组织、弱化织构,但板材强度降低;退火后,合金板材室温杯突值(IE)普遍降低,且其大小与第二相含量呈负相关;而退火中产生的纳米第二相则进一步减弱了板材的室温成形能力,这说明第二相抵消或削弱了织构优化对成形能力的提升作用。第二相是影响Mg-xZn-0.5Er合金板材室温成形能力的关键性因素。     

Stable icosahedral phase in Mg_（44）Zn_（44）Gd_（12） alloy

The microstructure of the as-cast Mg 44 Zn 44 Gd 12 alloy was investigated by using X-ray diffraction(XRD),differentical scanning(DSC),scanning electron microscopy(SEM) and a detailed transmission electron microscope.The XRD,DSC and SEM results indicated that the as-cast Mg 44 Zn 44 Gd 12 alloy were mainly composed of three types of phases:the primary solidification phase,the dendritic phase and the eutectic phase.The primary solidification phase had an icosahedral structure.The dendritic phase was the W-phase,and eutectic structure phase was the Mg 7 Zn 3 phase.Microstructures of icosahedral phase(I-phase),W-phase and Mg 7 Zn 3 phase in Mg 44 Zn 44 Gd 12 alloy were investigated.The results indicated that the I-phase in Mg 44 Zn 44 Gd 12 alloy was a face-centered icosahedral quasicrystal with stoichiometric composition of Mg 42 Zn 50 Gd 8 which had an excellent thermal stability up to 420 °C.The solid solution of the Gd gradually decreased during solidification,which played an important role in activating the formation of Mg 7 Zn 3 phase and W-phase from icosahedral phases.     

巧用多媒体助力小学数学课堂教学

随着新课改理念的不断地深入课堂,追求高效的课堂教学已成为很多教师的终极思想。而多媒体信息技术的出现和发展,为改变传统课堂教学方式增添了无限的生机,也为教师实现轻松教学提供了机遇。本文笔者试图从小学数学课堂教学中所运用多媒体手段的优势,进行分析和探讨。以此激发教师对多媒体信息技术手段有一个全新的认识和理解。     

Mg-xGd-1Er-0.5Zr合金热裂敏感性研究EI北大核心CSCD

本文基于Clyne-Davies模型评价了Mg-xGd-1Er-0.5Zr(x=8.0、10.0、12.0,质量分数,%)合金的热裂敏感性,并利用“约束杆”铸造钢模实验方法验证了该合金的热裂倾向。结果表明基于Clyne-Davies模型得到的计算结果能有效预测Mg-xGd-1Er-0.5Zr合金热裂敏感性,且随着Gd含量的增加,合金的热裂敏感性下降。采用数据采集系统、电子显微镜及X射线衍射仪等手段,对铸件凝固曲线、微观组织和析出相进行了分析,发现随着Gd含量的增加,合金的热裂敏感性降低,其原因是凝固后期Mg_(5)(Gd,Er)共晶液相的增多有利于枝晶间裂纹的补缩。此外,共晶液相也会抑制α-Mg枝晶的形核长大,使合金的凝固温度区间减小,从而降低合金的热裂敏感性。对热裂断口进行分析后认为,断口出现的液膜以及晶间搭桥提高了晶间结合力,这是热裂敏感性降低的另一个重要原因。     

Zn含量对铸态Mg-2Er合金的微观结构及力学性能影响

采用XRD和SEM等微观表征技术研究不同Zn添加量对Mg-2Er合金微观组织和力学性能的影响。结果表明：当Zn添加量为1%和2%时,合金主要相组成为W相和α-Mg;当Zn添加量为4%-10%时,合金中则有I相析出,合金相成分变为W相、I相和α-Mg;当Zn添加量增加至12%时,W相消失,合金中主要第二相则为I相和Mg4Zn7相。当Zn添加量为6%时,合金具有较好的拉伸力学性能,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为224 MPa、134 MPa和10.4%。