单光子与双光子复色光存储

采用YAG532nm光预泵浦的方法,研究了偶氮材料EO和MO的单色光、双光子、和复色光共同存储状态,分别研究了它们的实时、短时、长时和永久存储状态。还分析了最佳泵浦条件及复色光共同存储的竞争机制。     

基于改进Faster RCNN的少样本目标检测算法

当前大部分目标检测都依赖于大规模的标注数据集来保证其检测的正确率,而在实际场景中,大量数据的获取是十分困难的,且对数据的标注也需要花费大量人力物力。针对这一问题提出了一种基于Faster RCNN的少样本目标检测算法(CA-FSOD),在目标类别仅有少量标注样本的情况下,对目标样本进行检测。为了提高检测性能,首先提出了CBAM-Attention-RPN模块,减少无关候选框的数量;其次提出了全局-局部关系检测器模块,通过关联少量标注样本和待检测样本的特征,获取与目标类别更相关的候选区域;最后提出了基于余弦Softmax损失的分类器作为目标检测的分类分支,能有效地聚合同类别特征、降低类内方差、提高检测精度。为了验证所提算法,在MS COCO数据集上进行了训练和测试,实验结果表明,该方法的AP₅₀为21.9%,优于目前一些少样本目标检测算法。     

基于偏序关系粒范畴的构造方法

目前粒计算理论还没有公认的统一模型,为了解决这个问题,从粒集出发,定义了粒的个体对象间的泛化-例化关系、粒之间的泛包含关系,证明了它们都是偏序关系且具有偏序关系的粒集是一个范畴;定义了粒集的泛交运算,并通过实例给出了基于偏序关系的粒范畴的构造方法,讨论了这种粒范畴的几个性质。这些研究成果说明了基于偏序关系的粒范畴的构造方法是行之有效的,为研究粒范畴的应用问题奠定了基础。     

摆线钢球减速器振动分析

摆线钢球减速器结构存在不平衡质量问题,由其引起的受迫振动对减速器性能造成很大影响。针对一级摆线钢球减速器,建立其在有无配重两种情况下的动力学分析模型,并对其受迫振动进行了研究。分析结果表明,不平衡质量离心惯性力是引起的周向受迫振动的主要振源,振动强弱程度主要取决于输入转速的高低以及偏心质量的质径积大小。存在配重时,减速器得到很好的静平衡和动平衡,受迫振动振幅和频率大幅度减小,动态性能得以优化。     

基于IP多媒体子系统的IPTV业务控制服务器集群负载均衡机制

基于IP多媒体子系统(IMS)的IPTV引入集中式SIP会话管理机制,除对业务控制功能(SCF)服务器提出更高的响应性能要求,而且由于SIP的事务和对话双重完整性,对传统负载均衡技术也带来诸多限制。针对SCF的性能瓶颈,结合IMS的业务触发过程和IPTV业务的会话统计特性,探讨了集群间区分业务和集群内对后台服务器负载感知的多级负载均衡机制,并提出基于SIP事务优先级的轻量级动态权值随机调度算法。最后在IPTV原型系统中验证了该负载均衡机制的技术可行性,并给出具体实验方案。     

提高轧机机架辊使用寿命的改造实践

对中板轧机机架辊轴承损坏、传动轴脱落、轧制方式中存在问题的原因进行了分析,介绍了针对不同原因所做的技术改进,以及改进后的使用及应用情况。     

柱端铰型受控摇摆式钢筋混凝土框架抗震性能的振动台试验研究

柱端铰型受控摇摆式钢筋混凝土框架结构,是经过特殊节点设计与结构控制理论相结合而形成的一种新型消能减震结构体系。通过对一个缩尺比1/3的三层三跨摇摆框架模型和一个同尺寸的常规钢筋混凝土模型进行模拟地震振动台对比试验,研究模型结构在不同水准地震作用下的动力特性、加速度响应、位移响应,分析结构的抗震性能。试验结果表明柱端铰型受控摇摆式钢筋混凝土框架集中耗能机制明确,地震作用后能自主复位,主体承重构件在大震下保持完好,是一种免损伤的新型结构体系。     

安全生产“!”“?”“……”来把关

在日常生产中,我们应该充分发挥"!""?""……"三个符号的意义,把身边的安全工作做精、做细、做实。"!",用事故案例惊醒教育人!事故并非都是孤立的、唯一的个例。因此,职工要根据自己的行业特征、工作环境、操作技术,收集相关事故案例,进行深刻剖析,找出事故原因,并查找身边存在的类似的安全隐患,提早预防。"?",做事前先问问自己是否处于安全状态。工作前问问自己:劳保用品穿戴整齐了吗?安全操作规程都记牢了吗?班中也要问自己:对人、机、物、环境等安全因素都     

水泥土止水帷幕施工技术研究

将水泥土止水帷幕施工技术成功运用于工程实践,解决了邻近建筑物因基坑施工水位下降而造成的房屋开裂、下沉和倾斜等诸多问题,也促进了环境保护及美化,取得了较好的环保、技术、经济及社会等综合效益。     

纳米压痕测量精度的影响因素

通过比较45钢拉伸试验与纳米压痕试验得到的弹性模量,分析了影响纳米压痕测试精度的因素及其对测试结果的影响.结果表明:纳米压痕法得到的弹性模量大于拉伸试验法得到的弹性模量;压头形状与尺寸、试样表面粗糙度、定位零点等是影响测量精度的主要因素,尤其是压头尖端的不规则形状使得压头在压入材料的初始阶段与材料之间的相互作用变得复杂.