继电保护的抗干扰问题及措施

简述电力系统的一次、二次设备运行中出现的各种干扰源的发生及对继电保护、安全自动装置的安全、稳定运行产生的影响,并针对干扰源的影响而采取的防范措施和施工过程中的注意事项.     

黄河南北庄堤段工程地质特性评价

黄河大堤南北庄堤段堤身土以中粉质壤土为主,具中等压缩性,有机质含量少,土质良好.地基以砂性土为主,中等密实,无特别软弱土夹层,一般不会产生滑动和不均匀沉陷;堤基粉砂、细砂层,透水性较强,一般河水位下不会产生渗透破坏,但在设计洪水位时背河堤脚薄弱处有可能产生渗透破坏,应慎重对待;在Ⅶ度地震条件下,经采用多种方法综合评判,认为堤基砂性土有产生浅层液化的可能性.     

某型柴油机曲轴系的扭振性能分析

扭振是曲轴最为主要的振动形式之一,对曲轴的危害也最为严重。扭振过程中曲轴运转不均匀,伴有机械敲击和抖动等现象,长期运行会发生曲轴断裂、减振器爆裂等故障。我们采用多体动力学AVL-EXCITE Designer软件建立某型柴油机曲轴系统模型,通过CREO、有限元软件、AVL-Boost软件计算某型柴油机曲轴系统转动惯量、结构尺寸、质量、扭转刚度、缸压曲线等参数作为某型柴油机曲轴系统模型的输入,分析某型柴油机正常工况下和某缸停火下的自由振动和强迫振动情况,得到了扭振系统图、临界转速图、扭转系统模态、固有频率、最大总扭矩,确定出柴油机的临界转速、振型、振幅、扭转角位移、扭振应力,为柴油机运转过程中的扭振状况提供重要的理论支撑。     

机械加工中工件定位可靠性分析

第一次工业革命中机械动力代替了人力与畜力在社会生产中发挥作用,并且这种作用随着科学技术的进步越加凸显出来,通过机械进行工件的批量加工就是其重要作用的表现,本文以机械加工中的工件定位为主题,讨论并分析工件定位的可靠性。     

拉伸牦牛绒复式纱加工技术

主要介绍了自主开发的TJGD-QHXZSR-09型绒毛拉伸机,包括自动喂入、预处理、拉伸、定形和烘干部分,能够对长度较短的牦牛绒等纤维条实施连续加工。介绍了一种复式加工纺纱系统的改造措施,主要技术要点包括:并条机的复式条成形改造;粗纱机及细纱机复式纱成形的加工技术;分析了有捻粗纱机和无捻粗纱机对细纱机喂入的影响。并将拉伸牦牛绒纤维在改造的半精梳绒毛复式加工系统上开发了10.4 tex×2×2复合股纱线。经过织片试验表明,产品抗起毛起球性能明显提高。     

基于决策树算法的羊绒与羊毛纤维鉴别

山羊绒和绵羊毛（下简称羊绒与羊毛）的鉴别不仅是目前纤维检测领域中的一个热点和难点,且其鉴别研究主要是基于传统统计方法。为此,首次将数据挖掘思想引入羊绒与羊毛纤维的鉴别研究中,提出采用单根纤维上的多元指标作为分类研究的特征属性,从新的视角探索羊绒与羊毛鉴别方法。采用了四个主要的决策树算法,对羊绒和羊毛之间进行了分类,完成了相应的数学建模和评估。实验结果表明：所建模型的平均相对误差都低于6%,经对比,C5.0算法比其他算法更为精准和稳定,可用于对实际羊绒与羊毛纤维的检测分类。     

基于单目视觉的工件定位技术研究

针对普通工件的位姿定位问题,文中提出了一种使用单目视觉平台和CAD模型的工件定位方案。为了阐明该方案的具体设计,基于单目相机的标定方法引入工件图像识别的相关技术,设计了工件的图像预处理过程,并提出基于CAD模型的单目视觉定位算法。实验测试结果表明,与基于先验性关系的定位方案相比,该定位方案具有更高的精度和较好的灵活性,可以满足普通工件的定位需要。     

羊毛拉伸与生物酶改性相结合的连续加工技术

文章主要介绍了将羊毛进行拉伸,并且辅以生物酶改性相结合的连续加工技术.毛条经预处理后,由拉伸装置将纤维实现拉长变细,定形后的羊毛纤维再由生物酶有效剥去鳞片.实验表明:不仅明显降低了纤维细度,同时高效去除了鳞片,大大提高了羊毛品质,可为高附加值产品的开发提供优良原料.     

羊毛拉伸机控制系统的研究

文章结合羊毛拉伸机的组成和工艺要求,主要介绍了天津工业大学研制的羊毛拉伸机控制系统的组成和控制原理.控制系统主要包括可编程控制器、变频器、编码器等.为保证毛条拉伸机的预处理(拉伸)、定形、烘干以及假捻4个单元协调运行,采用了可编程控制器、变频器、交流电动机以及编码器等构成同步控制系统,实现系统的协调运行.     

白魔芋不同剂量有机肥肥效试验初探

在魔芋种植老区由于魔芋种源抗病性退化加上土地连作障碍的影响,魔芋种植后发病率高。为了探寻有效遏制魔芋连作软腐病发病率较高的途径,采用更换白魔芋进行试种,统计其发病情况及每亩产量与富源花魔芋进行对比[2]。试验结果表明白魔芋在魔芋种植老区能有效克服魔芋种源抗病性低和魔芋连作障碍,并且白魔芋在繁种方面也具有较强优势。