用晶粒尺寸评价纯净装甲钢抗冲击性能

通过对冲击破坏装甲钢组织分析．发现纯净装甲钢在冲击载荷下破坏过程中是在晶界交汇处（三叉点）产生裂纹源．然后相互连接的结果。同时根据材料强度理论和动态强化规律推导出材料微观结构参数与冲击速度之间的关系。     

Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr镁合金减振性能的研究

采用TA Q800 DMA对Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr镁合金进行阻尼性能测试,并通过阻尼-应变、应力-应变曲线的拟合公式计算出减振系数。结果表明:不同热处理工艺对合金的减振性能有一定的影响。热变形、热处理对合金内的析出相有调控作用,进而影响合金的阻尼性能。高应变区域,变形+T6态合金内的析出相最小,数量最多,其阻尼性能最差。合金的屈服强度对减振系数有较大影响,变形+T6态合金的减振系数较高,变形态次之,铸态合金的最小。     

AZ31和ZK60变形镁合金阻尼性能的研究

在频率为10 Hz、应变为9.6×10~(-5)~1.45×10~(-2)时,对AZ31、ZK60镁合金室温下的阻尼性能进行研究。结果表明:AZ31、ZK60镁合金阻尼性能可用G-L模型来解析;晶粒细化、析出相增多会阻碍位错运动,使镁合金阻尼性能下降;AZ31镁合金阻尼性能要优于ZK60镁合金,不同热加工态AZ31、ZK60合金的阻尼-应变曲线具有相同特点,表现为铸态合金阻尼性能较优,其次为热变形+T6热处理态、热变形态。     

ZK60镁合金热/力模拟分析

为研究ZK60镁合金的热变形行为,对其热/力模拟变形后的试样进行观察,发现变形试样主要有3种:完整型、微破裂型和严重破裂型,产生破裂的试样主要出现在变形温度较低和应变率较高的情况下.比较相应的应力-应变曲线,发现应力值突然下降时的试样表面已开始出现裂纹,即应力-应变曲线形式与变形后试样开裂有关.可见试样的最终形态对分析镁合金的变形曲线有重要影响.     

AZ80镁合金第二相体积分数对其拉伸性能的影响

通过对AZ80镁合金进行不同温度和时间下的固溶时效处理,然后在室温下进行拉伸试验,获得AZ80镁合金的拉伸性能数据。在光学显微镜下观察不同热处理状态下的第二相分布,并利用Micro-image AnalysisProcess软件测定第二相的体积分数。将所得的数据利用MATLAB软件进行模拟拟合。结果表明,当固溶温度为350℃,固溶时间为5 h,时效温度为180℃,时效时间为24 h时,AZ80镁合金的抗拉强度最大,达到344. 4 MPa; AZ80镁合金的第二相体积分数(Ψ)与伸长率(A)的以10为底的对数值之间存在线性关系,并且关系式为lg(A)=-0. 0055×Ψ+1. 29。     

Influence of aging on microstructure and properties of ZK60 magnesium alloy

The different aging process was investigated for ZK60 magnesium alloy to get the ideal synthetic properties. The results show that the values of strength, hardness and plasticity of ZK60 magnesium alloy increase at first and then decrease with increasing aging temperature, the suitable aging temperature of ZK60 alloy is from 160 to 180 ℃, At the meantime, the microstructures of appear mesh texture under high ageing temperature, this is the main reason why the mechanical properties decrease.     

镁合金冲击性能研究

采用Hopkinson研究镁合金(MB15)高应变速率(冲击)下的变形和破坏形式，以寻求提高镁合金的抗冲击性能的措施。通过对不同应变速率下压杆实验研究，建立镁合金在高应变速率下动态性能与冲击速度的关系，并分析其形成的原因。结果表明，MB15在冲击状态下动态屈服强度的提高是由于形成很细小的孪晶，有明显的晶界。变形量达到22％，表明研究镁合金有良好的抗冲击性。     

Transformation mechanism of lamellar microstructure of AZ80 wrought Mg alloy during warm deformation

The microstructure especially the lamellar second phase evolution by a combination of deformation and heat treatment for AZ80 alloy was investigated.The results show that there are finer lamellar Mg_(17)Al_(12) phases after hot compression with the increasing strain,while there are coarse lamellar discontinuous precipitation cells ofβ-Mg_(17)Al_(12) phase spreading from the grain boundaries into the grains after T6 treatment of the compressed samples.The lamellar morphologies especially the lamellar dist...     

挤压比和挤压温度对AZ31镁合金组织性能的影响

研究了AZ31镁合金挤压变形,分析了挤压比和挤压温度对合金组织性能的影响。结果表明,挤压后合金发生了动态再结晶,形成了等轴晶粒,细化了晶粒。随着挤压温度的增大,合金晶粒长大,强度和塑性下降,挤压比增大,合金晶粒细化,强度和延伸率都随着挤压比的增大而增大。在低温与大挤压比的共同作用下,镁合金的韧性有效地得到提高。     

AZ80合金初始晶粒对其流变应力影响的研究

在Gleeble-3800热模拟机上分别对铸态和预变形态AZ80合金进行了等温压缩,研究了初始晶粒对其流变应力的影响。结果表明,相同条件下,初始晶粒细小的预变形态AZ80合金,其峰值流变应力比铸态合金可降低20%左右,同时变形后的组织也较细密;随着变形量(真实应变)的增大,晶粒尺寸对流变应力的影响减弱。在此基础上,提出了铸态镁合金预变形省力成形方法,为降低镁合金成形力提供了新的思路。