玉米纤维的基本力学性能研究

为了研究玉米纤维的基本力学性能,采用各种不同实验仪器对玉米纤维及相关纤维的基本性能进行了测试分析。通过对几种纤维的性能做比较分析,认为在常温干态下,玉米纤维的初始模量和断裂伸长率均大于涤纶和锦纶,断裂强度和断裂功均介于涤纶和锦纶之间;在湿态下,玉米纤维力学性能的变化较涤纶、锦纶更为明显。     

大豆纤维/细旦涤纶混纺纱的强伸性和弹性分析

为了研究大豆蛋白复合纤维混纺纱的强伸性和弹性与混纺比之间的关系,对各种混纺比例的大豆蛋白复合纤维/涤纶混纺纱的强伸性和弹性进行了测试分析。研究结果认为,大豆蛋白复合纤维/涤纶混纺纱的强度与混纺比之间的关系,在总体趋势上与简化模型基本一致;随着大豆蛋白复合纤维含量的增加,强度逐渐下降,混纺纱的弹性也逐渐下降。     

捻系数和混纺比与玉米纤维纱强伸性能的关系

为了了解玉米纤维纯纺纱捻系数、玉米纤维混纺纱混纺比对成纱强伸性能的影响，纺制了13种捻系数的18．2tex玉米纤维纯纺纱，不同混纺比例的18．2tex玉米纤维腈纶纤维混纺纱、玉米纤维大豆纤维混纺纱，测试了成纱断裂强力、断裂伸长率、断裂功及初始模量等强伸性能指标。结果表明：玉米纤维纯纺纱的临界捻系数在405．9附近；在玉米纤维腈纶纤维混纺纱中，随着玉米纤维含量从0增至100％，成纱强力呈非线性关系逐渐下降；对于玉米纤维大豆纤维混纺纱，随着玉米纤维含量的增加，成纱强力逐渐下降，当玉米纤维含量在90％左右时，强力处于最低谷，且低于玉米纤维纯纺纱。     

涤纶初生丝双折射色那蒙公式的修正

本文对涤纶初生丝双折射的色那蒙公式进行了较深入的研讨,提出了涤纶初生丝双折射的修正公式。     

莫代尔/细绒棉/山羊绒半精纺针织纱线的开发

为解决传统粗纺工艺纱支受限和精纺因特种动物纤维长度较短而无法加工的缺陷,利用半精纺技术开发莫代尔／细绒棉／山羊绒针织纱线。生产中,注意原料的合理搭配和染色后处理,前纺梳理工序采用“轻定量、低速度、大隔距、多梳少落”的原则,并粗工序则采用“紧隔距、轻定量、低速度”原则,细纱工序适当放大后区隔距,倍捻时尽量减少并纱张力差异和锭速差异,提高股线捻度分布的均匀性。通过对纱线进行测试,得出其各项性能指标均达到优等水平,满足生产高档轻薄针织面料的要求,具有很强的市场推广性。     

聚乳酸纤维混纺纱松弛性能及建模的研究

测试聚乳酸纤维、棉及莫代尔混纺纱的松弛性能,采用三元件模型来描述其松弛过程,同时分析了混纺比与纱线松弛性能的关系。     

纽代尔纤维混纺针织物性能分析

文章采用各种不同实验仪器对三种纽代尔混纺针织物的基本性能进行了测试分析。所测试的指标有拉伸、顶破、悬垂性、耐磨性、起毛起球性以及弯曲性能等。通过对各种性能分析比较,可以得出,这三种织物中,纽代尔/涤纶混纺织物的综合力学性能是最好的。     

牛奶蛋白改性腈纶纤维拉伸性能研究

采用不同实验仪器对牛奶蛋白改性腈纶及相关纤维的基本性能进行测试分析.通过分析比较得出,牛奶蛋白改性腈纶纤维在干态和湿态下断裂强度和断裂伸长率都小于腈纶纤维.牛奶蛋白改性腈纶纤维在湿态下断裂强度下降,断裂伸长率增加;在钩接和结节拉伸状态下,其断裂强度和断裂伸长率均有不同程度的下降,钩接拉伸对其拉伸性能影响更为显著.     

混纺纱混纺比测定中纤维特征的分析

通过使用Matlab,对棉和莫代尔两种纤维纵向特征图像进行预处理,根据处理顺序依次对灰度化、增强、滤波、二值化、旋转等处理方法进行了探讨,并自编程序提取几何形状特征值。用Origin对特征值数据进行处理,分析直径CV值、矩形度、平均灰度值对纤维识别的敏感程度。结果表明,直径CV值、平均灰度值这两个特征值能较好的识别棉、莫代尔纤维。     

热处理对大豆蛋白纱线性能的影响

为了解大豆蛋白纤维的热稳定性,采用多种热处理方法对大豆蛋白纤维纱线进行了处理试验.研究了大豆蛋白纤维纱线在松弛状态和张紧状态下,经过高温饱和蒸汽蒸纱、煮纱处理以及干热空气处理对纱线强伸性能和颜色的影响.结果表明:不同的热处理方法对大豆蛋白纤维纱线的强伸性、热收缩率、泛黄程度等指标均有不同的影响,因此,对大豆蛋白织物进行加工时,应选择适宜的加工方式和加工温度.