三偏磷酸钠高交联马铃薯淀粉非糊化特征研究

研究了以三偏磷酸钠为交联剂制备非糊化的高交联马铃薯淀粉的方法;测定了反应的取代度和布拉班德粘度曲线,提出高交联马铃薯淀粉与原淀粉颗粒不同,在沸水中只发生轻微溶胀,呈非糊化颗粒态。     

聚乙二醇与蛋白质相互作用的荧光和共振散射光谱研究

用荧光光谱和共振散射光谱(RLS)研究了聚乙二醇(PEG)与牛血清白蛋白(BSA)在溶液中的相互作用.通过考察PEG浓度对体系荧光光谱和RLS光谱的变化规律,探讨了两者之间的相互作用机理.结果表明PEG与BSA之间的相互作用较弱,对BSA的结构和构象影响较小.然而,铜离子的加入可以有效的促进PEG与BSA之间的相互作用,不仅引起体系荧光有规律的猝灭,而且使得体系共振散射光谱出现持续的增强.     

烯基琥珀酸淀粉在微胶囊壁材中的应用

介绍了烯基琥珀酸淀粉作为微胶囊壁材应用的原理,方法及其产品的性能,分析了它在我国实施产业化存在的问题,并提出今后的发展前景。     

肉桂醛微胶囊的制备工艺

研究了以阿拉伯树胶和麦芽糊精为壁材 ,喷雾干燥法制备微胶囊化肉桂醛的工艺条件 .探讨了壁材组成、乳化剂用量、固形物质量分数、芯壁比、进风温度、进料速度、喷射压力等对微胶囊化效果的影响 .经过正交试验 ,确定了最佳工艺条件 .实验结果表明 ,阿拉伯胶和麦芽糊精的最佳质量配比为 1∶1,蒸馏单甘酯的用量为 0 .4 g/dL ,固形物质量分数为 4 0 % ,芯材与壁材的配比为 1mL∶10 g ,肉桂醛微胶囊化的最佳喷雾干燥条件为进风温度 2 2 5℃ ,进料流量 2 10mL/h ,喷射压力0 .18MPa .实验还表明 ,肉桂醛微胶囊产品有一定的缓释抑菌效果 .     

酶法淀粉连续液化喷射技术的研究与开发

淀粉连续液化喷射器为味精、酒精、柠檬酸、葡萄糖、饴糖、麦芽糊精等工厂的关键设备，体积小，效率高。该设备应用于双酶法淀粉制糖，液化均匀，糖化液葡萄糖值高达９７％，纯度高，过滤速度快。颜色浅。该喷射器电适用于甘薯、木薯、马铃薯、玉米、大米等不同原料的直接法工艺。     

汽车万有特性的研究及其应用

一、前言“节能”是石油、水电、煤炭、孩能以外的第五能源,它既不会带来额外的排污与噪音等公害,也不需额外的投资,因此,一切动力机械都把节能问题提到了历史日程。汽车的各个系统也应以节能为中心进行设计。但是,过去由于专业的分工过细,致使发动机工作者只考虑降低发动机的比油耗,而汽车底盘工作者则致力于     

提高涡流室柴油机高速性和经济性的研究

涡流室柴油机是我国台数最多、使用面最广、制造厂家最多的一种中小型柴油机。就全世界来说,高速车用,缸径在100以下的柴油机,涡流室式也占着相当大的比例。主要是由于涡流室机柴油对燃油品质和对燃油系雾化质量要求较低;易于制造和修理;对空气的利用率较高;高速性能易于实现;循环过程对转速和负荷不敏感等。然而涡流室柴油机存在着较大的散热和节流损失,起动性较差,高速性和经济性有一定的矛盾;对燃油和燃油系的要求仍比予燃室高;经济性比直喷室低。当转速高于2400转/分后供油系和燃烧系出现一系列问题。例如常州汽车发动机厂生产的495Q涡流室柴油机的涡流室和主燃室结构见图1。D×S=     

粉体肌醇生产技术

本文对粉体肌醇的生产进行了系统研究 ,确定了粉体肌醇的生产方法。该工艺与传统的晶体肌醇生产方法相比 ,生产工序大大简化 ,生产线投资费用可节省20 %～30 % ,生产效率提高2倍以上 ,收率提高20 %以上 ,生产成本每吨降低3～4万元 ,并实现连续化生产 ,易于自动控制。本工艺大幅度降低了肌醇的生产成本 ,可解决由于肌醇价格高昂而造成的肌醇推广应用受到限制的问题 ,有利于肌醇的深度开发与应用。     

用最优化理论编制生产计划

本文以线性规划理论为依据,采用单纯形法的求解方法,阐述了高级BASIC语言和OFFICE应用软件相结合编制的多功能优化决策软件的作用、方法步骤和特点。它具有单、多目标和综合考虑进行优化决策、动态分析以助领导决策等功能。企业在现有生产资源条件下使用,可获取最大的经济效益。     

平面喷涂漆膜厚度分布规律研究与搭接参数优化

目的实现大型船舶外板表面喷涂的自动化作业,开展表面漆膜厚度分布规律研究,优化平面喷涂轨迹,求出最佳喷涂搭接参数。方法以喷嘴雾幅宽度、距离、喷枪移动速度三个喷涂工艺参数为因素进行正交实验,获得漆膜厚度分布数据,使用b分布函数进行实验数据表征,运用遗传算法优化拟合b分布模型的三个关键参数。基于BP神经网络算法建立漆膜厚度分布预测模型,并对预测结果进行合理性分析。在此基础上,研究每道漆膜之间的搭接规律,运用NSGA-Ⅱ算法求解最优漆膜搭接宽度。结果计算得到15组实验数据对应b分布模型的T_(max)、w及β,构建的漆膜厚度分布预测模型能准确预测在不同喷涂工艺参数下的漆膜厚度分布。以第16组实验为例,计算得到了最优的漆膜搭接宽度为41.76 cm。结论建立了喷涂工艺参数和膜厚分布规律之间的映射模型,该模型可以准确预测不同工艺参数下的涂层厚度分布,应用该模型计算出的最优漆膜搭接宽度能获得厚度均匀的涂层,为实现船舶外板的自动化喷涂做好了前期准备。