Sn做助剂机械合金化+热处理制备Ti_3AlC_2

以3Ti/Al/2C/0.1Sn粉体为原料,进行机械合金化,并对粉体产物进行热处理,制备高含量Ti3AlC2材料,并分析了产物的微观形貌。机械合金化3Ti/Al/2C粉体,可合成TiC、Ti3AlC2和Ti2AlC混合粉体产物。添加适量Sn可消除产物中的Ti2AlC,明显促进Ti3AlC2合成。对粉体产物进行热处理,可以提高产物Ti3AlC2含量。热处理温度过低或过高都不利于Ti3AlC2含量的提高。随着热处理温度的提高,晶粒长大明显,烧结倾向加剧,研磨困难。在900℃可以获得质量分数为95.2%的Ti3AlC2。热处理产物颗粒比较细小,可做复合材料的原料。     

新型Al基复合结合剂金刚石复合材料的制备

采用Al/Ti/C/Diamond粉体为原料,通过原位反应烧结技术,制备Al/TiC金属陶瓷复合结合剂金刚石材料.采用X射线衍射、扫描电镜及能谱仪分析试样.结果表明,在1000℃保温1h,反应烧结得到Al/TiC金属陶瓷复合结合剂金刚石材料;Al含量较低时,产物基体的主相为Al和TiC;当Al含量较高时,产物基体的主相则为Al和M3Ti;基体与金刚石具有良好的结合.该复合材料具有良好的力学性能,其硬度最高达97.7 HRC.     

热输入对BWELDY960Q钢焊接接头组织性能的影响

采用MAG焊方法焊接低合金高强度钢BWELDY960Q,在不同焊接工艺参数下获得焊接接头,研究焊接热输入对焊接接头组织性能的影响. 结果表明,随着焊接热输入的提高,焊缝中针状铁素体的体积分数呈现先增加后减少的趋势,当焊接热输入为12.32 kJ/cm时,焊缝中获得的针状铁素体所占的比例达到最大值. 针状铁素体数量的增加,提高了焊缝和熔合区的冲击吸收功、焊接接头的抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率. 焊缝冲击断口呈韧窝花样,等轴韧窝与抛物线韧窝交替分布. 熔合区冲击断口呈解理特征,解理台阶层次明显,并存在较多的撕裂棱.     

固溶处理对IN718合金显微组织和力学性能的影响

IN718合金具有优异的高温力学性能和良好的加工能力,广泛地用于航空发动机涡轮盘、压气机盘和传动轴。合金的力学性能,特别是蠕变和疲劳性能是决定发动机安全性和可靠性的关键因素。本文主要研究900~1050 oC固溶处理对合金显微组织和力学性能（包括室温和650 oC高温拉伸,650 oC/700 MPa持久,450 oC低周疲劳）的影响。结果表明：900~990 oC固溶处理,?相体积分数随温度升高而降低,晶粒尺寸保持不变。 990~1050 oC固溶处理,?相回溶,晶粒尺寸从???m长大到????m。借助于显微组织的少量调整,?????合金可以满足航空、石化、核能等领域高温、耐蚀、抗辐射的使用要求。     

一种新的智能型潜油电泵保护仪

潜油电泵在油田大量使用，目前其地面控制仪表还处在８０年代初的水平，本文介绍了一种新型智能潜油电泵保护仪，作为一个替代产品详细描述了开发该控制屏的技术路线和实现方法。     

远场涡流信号检测仪的研制

随着远场涡流技术的不断发展,其在管道检测中的优越性和重要性和人们认识和应用。本文信号检测仪的原理,结构及相关电路,全数字式的电路设计,提高了检测精度,经实验证明,具有实际应用价值。     

Al-Ti-C晶粒细化剂制备工艺的研究

利用Al液的高温,使加入其中的Al、Ti、C混合粉末发生SHS反应,制备出了Al-Ti-C中间合金晶粒细化剂,通过扫描电镜（SEM）、光学显微镜（OM）和能谱分析（EDS）等手段,研究了铝粉颗粒大小对制备的Al-Ti-C晶粒细化剂组织结构的影响,考察了制备的Al-Ti-C晶粒细化剂对工业纯Al的晶粒细化效果.结果表明：当铝粉大小为100目～200目的细铝粉时,制备的Al-Ti-C中间合金由块状Al3Ti、粒状TiC和Al基体组成,对工业纯Al具有良好的晶粒细化效果.     

WC-12Ni/NiCrBSi爆炸喷涂涂层制备及其滑动磨损特性

利用爆炸喷涂方法制备了不同比例的WC-12Ni/NiCrBSi涂层,研究了NiCrBSi含量对涂层的组织形貌、硬度与结合强度的影响,用扫描电镜和能谱仪分析了涂层的滑动磨损行为.结果表明:由于NiCrBSi的加入,改善了WC颗粒的熔融状态,提高了涂层的结合力,涂层中含15%的NiCrBSi时,可以明显的提高涂层的磨损抗力.     

冷轧薄板连续酸洗线的活套分析

对唐山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂连续酸洗线的活套储量、带钢运行速度和时间的变化规律进行了详细分析和合理设定，确保了带钢酸洗生产能以较高速度连续运行。     

22Cr双相不锈钢的临界点蚀温度研究

用动电位法和恒电位法两种不同的方法研究了不同 Cl-浓度对22Cr双相不锈钢临界点蚀温度的影响.结果表明：两种方法所得的结果基本一致，22Cr双相不锈钢的临界点蚀温度随Cl-浓度的增加而降低.同时还分析了点蚀形成和发展的过程，表明温度在临界点蚀温度以下时，蚀点处于亚稳定状态，只有温度高于临界点蚀温度时才能形成稳定的点蚀. 