常温固化环氧改性有机硅耐高温涂料的研制

用环氧树脂E-20和有机硅低聚物（PS）合成了一种环氧树脂改性有机硅树脂,采用红外光谱（IR）、热失重分析（TGA）等方法对产物进行了表征和分析。探讨了有机硅含量对涂料耐热性能的影响,优选了综合性能优良的固化剂和颜填料制得了耐高温涂料,同时对涂膜性能进行了测试。结果表明,当m（E-20）：m（PS）=2：8时,改性有机硅树脂的综合性能得到了明显改善。采用改性芳香胺固化剂,硅烷偶联剂KH550以及适当的颜填料制备的涂料具有良好的耐热防腐性能,可常温固化,能在500℃环境下长期使用。     

平凡岗位 书写辉煌

正长长的巷道是他们无限延伸的梦想,黑亮的乌金诠释了他们的青春激情,在山西长平煤业有限责任公司有这样一批年轻人,他们把青春根植在矿山,把矿山装点得五彩斑斓,他们是新一代的矿工。     

长压短抽式通风掘进面粉尘浓度分布规律数值模拟研究

为了有效降低掘进工作面粉尘浓度,根据掘进工作面压入式通风流场的分布特点,基于气固两相流和射流理论,利用Fluent自带的Gambit前处理软件建立了与现场实际相符的长压短抽式通风掘进工作面数值仿真模型,采用离散相模型(DPM),对压风口位置、压抽风量一定而吸风口位置不同处的工作面粉尘浓度分布规律进行了数值模拟研究。结果表明:在压风口位置、压抽风量一定的情况下,吸风口位于掘进工作面1m处,即在形成涡流区前的粉尘能够在抽放负压的作用下最大限度地被吸风风流排出,减少了涡流区受压风口风流卷吸作用而被重新压入工作面的粉尘量,保证了掘进工作面的风流质量。     

基于ABAQUS的汽车方向盘模态仿真与试验分析

针对某款汽车方向盘进行模态试验,得到第一阶固有振动频率小于厂家的要求值.根据模态试验状态使用有限元分析软件ABAQUS建立仿真模型,运用Standard隐式求解器进行求解.通过比较、分析两种结果验证仿真模型的建立是否准确,对方向盘结构做出更改和优化并进行有限元模态分析,模态满足企业要求.建模仿真过程极大提高了设计和开发的效率,降低了研发成本,提高了经济效益.     

PROTOS蜘蛛手机构传送臂漏油问题的解决

PROTOS 卷接机组的烟支输送系统采用的蜘蛛手机构传送臂存在着漏油问题,漏出的润滑油会进入负压通道,污染烟支.通过对蜘蛛手机构传送臂结构及漏油原因分析,提出改进方案如下:在传送臂中的油腔和负压通道之间增加一个隔离空腔,并在骨架油封前增加螺旋密封结构.改进后的蜘蛛手机构使油腔和负压通道完全隔离,减小了骨架油封两侧的压差,降低了发生泄漏的可能性,从根本上解决了蜘蛛手机构传送臂漏油的问题.     

剩余活性污泥低温裂解制油研究

对城市生活污水处理厂剩余活性污泥低温裂解过程进行了催化剂的筛选,筛选出了能使污泥最低裂解温度降低20℃且能提高油产量的催化剂CuSO4和Fe2O3.研究了无催化剂作用下温度对污泥裂解的影响,确定了较佳的催化剂添加量.在CuSO4的作用下,污泥在440℃时的挥发份转化率为无催化剂作用下的1.15倍;在Fe2O3的作用下,污泥裂解的最佳温度为390℃,挥发份转化率为无催化剂作用下的1.62倍.     

基于CPTU与剪切波速测试的宁波海相黏土强度特性评价

针对宁波海相黏土,在相同孔位分别进行了孔压静力触探原位测试和现场波速测试。研究了CPTU测试参数与剪切波速、最大剪切模量的关系以及剪切波速与不排水抗剪强度的关系。并且论证了联合CPTU和剪切波速测试数据来表征黏土强度特性的可行性。试验结果表明:最大剪切模量、剪切波速与CPTU测试参数存在良好的相关关系,可通过锥尖阻力和孔压参数来近似估计剪切波速、最大剪切模量值;不排水抗剪强度与剪切波速的相关关系良好,通过不排水抗剪强度与剪切波速的关系式可将刚度与强度联系起来,该关系式可作为一种新方法来估计黏性土不排水抗剪强度。试验结果可为宁波地区地下结构的设计计算提供一定的参考价值。     

以Profibus网络为基础的西门子系列PLC与双台S120变频器通讯的实现方案分析

主要研究基于Profibus网络的西门子系列PLC和双S120变频器的通讯方案,以某矿山石灰皮带控制系统为例,从数据通讯方案设计和编程两方面,对该问题进行了讨论。     

APN-18S3 型板框式压滤机

介绍一种新型煤浆压滤机的结构、工程原理、技术参数、主要特点和应用情况。     

钛合金增材制造件的热等静压后处理工艺研究进展

增材制造技术可实现复杂钛合金零件的成形,因此在航空、航天、船舶等领域的应用日益广泛。热等静压具有独特的热压耦合作用,使其能够在改善组织结构的同时,消除零件内孔缺陷,因此,逐渐被应用于增材制造零件的组织性能调控。本研究简述了钛合金增材制造件在组织、缺陷和性能上的特点,以及热等静压相对传统热处理技术在组织、缺陷和性能调控上的优势,为热等静压技术在钛合金增材制造件后处理过程中的应用提供了依据。