从龙脑樟中提取天然冰片的工艺改进

将从龙脑樟提取天然冰片传统工艺中的单级冷却水冷凝改为两级分段冷凝,第一级为空气冷凝,第二级为冷却水冷凝,采用正交试验和单因素试验研究原料浸泡时间、料水比以及蒸馏时间对产品收率的影响,并对蒸馏釜残液进行套用,研究套用次数对产品收率及纯度的影响.结果表明,原料浸泡24 h,料水比1∶5,蒸馏时间30 ℃～35 ℃条件下30 min,5 ℃～10 ℃条件下60 min,天然冰片收率可达1.2%,纯度达95%,蒸馏釜液套用6次后的收率均维持在1.1%～1.2%,釜液的套用对产品的收率和纯度未造成明显的影响.     

废刻蚀液与低品位磷矿为原料磷复肥的制备

为了实现电子行业废酸液资源化和低品位磷矿的高效利用,以废铝刻蚀液和品位为18.34%磷矿为研究对象,制备磷复肥.采用电感耦合等离子原子发射光谱法测定了铝刻蚀液中主要阳离子组成及浓度,X射线荧光光谱法分析了实验磷矿的化学组成及浓度.通过分析产品的有效磷、游离酸以及磷矿石的分解率,研究了分解反应温度、液固比和熟化时间等工艺参数对制备磷复肥过程的影响.结果表明,废铝刻蚀液中有害离子浓度均达到肥料生产用酸的标准,该废铝刻蚀液可作为农用化肥生产的混酸原料;废铝刻蚀液与低品位磷矿粉生产磷复肥是可行的,制得的磷复肥产品中五氧化二磷含量为22.42%,氮含量为0.43%;废铝刻蚀液中的醋酸也参与了反应,但对制备的产品质量无明显的影响;初步确定最佳工艺条件是：反应温度85℃、液固比0.71、熟化时间为14天.利用废铝刻蚀液直接作为磷复肥生产原料,不仅废物得以资源化利用,也降低废渣的产生量,同时也为中低品位磷矿资源利用途径提供了参考.     

硫铁矿制酸净化工序废稀酸回用的探讨

为了考察硫铁矿制酸净化工序产生的废稀酸回用于湿法磷酸萃取系统的可行性问题,将经简单沉淀和经深度处理的废稀酸分别回用于制取磷酸。结果表明,未经深度处理的废稀酸直接回用将导致磷酸产品中砷及重金属元素铅、镉的浓度明显升高,分别升高34.13、0.22、0.50倍;废稀酸经化学沉淀法深度处理后,砷及重金属元素达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中相关指标的要求,将其回用后所得的磷酸产品中砷及重金属元素浓度不会升高。选择合适的工艺将净化工序产生的废稀酸处理达标后再回用于湿法磷酸生产系统,能够同时取得良好的经济效益和环保效益。     

乙酰甲胺磷的生产新工艺及其表征

[目的]现有生产乙酰甲胺磷工艺流程需要经过5步合成反应、2步回收处理过程才能完成,总收率低,废水排放量大,尤其是冷冻能耗大,研究绿色环保的新合成方法是必要的。[方法]以三氯硫磷为原料,经过亲核取代、氯化及异构化、亲核取代生成乙酰甲胺磷。[结果]在优化的反应条件下,反应收率为73.3%,含量为98.0%,其结构经FTIR、NMR、MS测试技术分析确证。[结论]该工艺具有反应条件温和、产品收率高、减少废水等优点,适合工业化生产。     

武汉市某屠宰废水处理改造工程实践

针对武汉市某生猪加工厂废水的实际水质情况,对原废水处理站进行了改造.采用新建调节池,将原调节池改为水解酸化池,原厌氧池改为缺氧池,好氧阶段增加碱度调节系统,原混凝气浮池改至沉淀池后等改造措施.改建后,出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)一级排放标准,CODCr和NH3-N的去除率均在9...     

硫铁矿制酸净化工序废稀酸回用的探讨

为了考察硫铁矿制酸净化工序产生的废稀酸回用于湿法磷酸萃取系统的可行性问题,将经简单沉淀和经深度处理的废稀酸分别回用于制取磷酸。结果表明,未经深度处理的废稀酸直接回用将导致磷酸产品中砷及重金属元素铅、镉的浓度明显升高,分别升高34.13、0.22、0.50倍;废稀酸经化学沉淀法深度处理后,砷及重金属元素达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中相关指标的要求,将其回用后所得的磷酸产品中砷及重金属元素浓度不会升高。选择合适的工艺将净化工序产生的废稀酸处理达标后再回用于湿法磷酸生产系统,能够同时取得良好的经济效益和环保效益。     

皂素工业水污染物排放标准的研究(Ⅱ)--氨氮标准限值的研究

在提出皂素工业COD排放限值的基础上,进行了氨氮标准限值的研究.实验室试验的结果表明,厌氧处理后的皂素综合废水在好氧系统硝化的第4～6日后才降至120 mg/L以下;工业性试验现场的最好硝化结果,好氧出水的氨氮的质量浓度可达120 mg/L左右.建议对皂素工业现行生产工艺废水中氨氮排放质量浓度限值规定为120 mg/L,总量限值为60 kg/t产品.     

皂素工业水污染物排放标准的研究（Ⅰ）——COD标准限值的研究

皂素工业是一个重要的生物医药化工行业，其外排废水属难处理高浓度含酸有机废水．皂素工业污染物行业环境标准目前在国内外尚属空白，为保护重点水资源及促进该行业清洁生产，其标准的制订十分重要而迫切．工业性现场试验的结果表明，皂素生产废水生化处理后可溶性残留的COD为300～500mg／L，经氧化脱色处理后可达到200mg／L左右．建议COD排放质量浓度限值：现有企业300mg／L，新建企业200mg／L；总量限值：现有企业，150kg／t皂素；新建企业，80kg／t皂素。     

皂素生产废水综合治理技术研究（Ⅱ）——三阶段两相厌氧工艺技术

开发了三阶段两相厌氧工艺即酸化、内电解、厌氧产甲烷的工艺处理皂素废水.从理论上分析了该工艺处理黄姜皂素废水的机理和优势.在实验条件相同时,改变内电解在工艺中的位置进行间歇式厌氧处理,测得2种厌氧工艺的处理效果.实验结果表明内电解在两相厌氧中间CODC r的去除率要优于内电解在酸化前.     

钙基膨润土对磷酸二氢铵的挟带特性研究

研究了钙基膨润土对磷酸二氢铵的挟带特性,探讨了矿浆质量浓度、搅拌时间、搅拌速度、过饱和度等因素对钙基膨润土挟带效果的影响.通过单因素实验和正交实验得到钙基膨润土挟带磷酸二氢铵的最佳工艺参数为:矿浆质量浓度15%、搅拌时间80 min、搅拌速度1100r·min-1、过饱和度0.5,在此条件下50.0 g钙基膨润土挟带的...