兔毛/羊绒针织面料的服用性能研究

通过织造兔毛/羊绒针织面料,并测试其拉伸强力、耐磨性、起毛起球性、保暖性和FAST风格,分析对比了不同组织织物的服用性能.结果表明:兔毛/羊绒针织面料耐磨性、保暖性好,不易起毛起球,外观丰满、蓬松,其中罗纹织物手感最柔软,横向整理稳定性及湿状态下的尺寸稳定性最好,纵向最差;平针双向稳定性相近,居于中间.得出兔毛/羊绒混纺纱在针织面料上的运用具有广阔的发展前景.     

无土栽培基质针刺工艺的优化及其影响因素的分析--响应曲面法

主要研究非织造布针刺工艺对非织造布栽培基质物理性状的影响。分析了影响无土栽培基质物理性状的主要工艺参数 ,采用响应曲面法 ,通过试验建立了针刺主要工艺参数与非织造布基质主要物理性状的数学模型 ,实现针刺工艺的优化。     

天丝/棉交织家纺产品的热湿舒适性能研究

选择天丝/棉以不同比例交织形成的三种典型家纺产品,分别对其进行了透气性、保暖性、透湿性、芯吸性能的测试,分析了交织比例,经纬密度,紧度等结构参数对织物性能的影响,结果表明天丝纤维在热湿舒适性指标方面与天然纤维棉相当,是很好的家纺产品原料;采用天丝/棉交织织物中纱线细度,经纬密度等产品规格对织物的热湿舒适性能影响较大,其...     

脂肪酶-过氧乙酸对羔羊毛的改性处理

介绍了使用脂肪酶、过氧乙酸、过氧化氢酶对羔羊毛进行改性处理,并对实验结果进行了正交分析,得出了羔羊毛脂肪酶-过氧乙酸改性处理的最佳工艺:过氧乙酸质量浓度为4 g/L;处理溶液pH值5,温度35℃,时间35 min.研究表明,过氧乙酸质量浓度、处理液pH值、处理时间和温度对羔羊毛的拉伸强度和摩擦性能有不同程度的影响,特别是温度、过氧乙酸质量浓度2个因素对羔羊毛拉伸强度、摩擦性能影响较大.     

石墨烯/羊毛/羊绒/丝混纺精纺纱的生产技术

为了研究含石墨烯复合改性涤纶纤维并能适用于精纺行业生产的混纺纱线的生产技术,通过使用混纺比为25%、60%、10%、5%的石墨烯复合改性涤纶纤维、羊毛、羊绒、桑蚕丝4种原料,并根据原料性能,确定在精纺设备条件下,石墨烯复合改性涤纶纤维的染色工艺曲线,以及混纺条的复洗工艺、复精梳工艺、前纺、后纺工艺的工艺参数,纺制出的纱线强力为164.2cN,伸长率为16.82%,开发出的含25%石墨烯复合改性涤纶纤维的10tex精纺纱线符合织造要求。     

壳聚糖用于毛织物抗静电整理的研究

探讨了壳聚糖对羊毛织物进行抗静电整理的可行性,考察了壳聚糖浓度对抗静电整理效果的影响及抗静电整理前后织物服用性能的变化,并利用红外光谱和扫描电镜对织物的结构性能和表面形态进行了分析.结果表明:壳聚糖整理可使毛织物得到较为耐久的抗静电性能,并可提高羊毛的上染率.     

双幅色织物的设计与试织

探讨了双幅色织物的组织设计、花型配色设计和生产织造的方法和设计生产中应注意的问题。     

乌拉圭羊毛产品的开发及研制

根据乌拉圭羊毛的物理机械性能及特点,开发研制了７个品种的乌拉圭羊毛产品,并对乌拉圭羊毛产品的性能进行了测试,为合理利用乌拉圭羊毛资源开辟了新的途径。     

喷气纺纱喷嘴气压的工艺研究

为提高喷气纺纱的强力,分析探讨了喷嘴气压对成纱结构和性能的影响,选取第一喷嘴气压和第二喷嘴气压分别进行单因子五水平试验,运用直观分析法分析喷嘴气压及其差值对成纱性能的影响.试验结果表明:两个喷嘴气压差值较大时对纱线的强力、伸长和毛羽有显著影响,对纱线的条干、粗细节影响不明显.在以强度为主要参考指标时,较理想工艺为第一喷嘴气压0.35 MPa,第二喷嘴气压0.43 MPa.     

基于空心微珠的织物防热辐射性能研究

介绍了空心微珠的特性。选用不同粒径的空心微珠对织物进行涂层整理,并测试了整理后的抗热辐射性能。实验表明,随着布面空心微珠含量的增加,其抗热辐射效果提高,但超过一定值时,布面温度会升高。粒径大小对抗热辐射效果有影响,对于同等质量的空心微珠,粒径越小,抗热辐射效果越好。空心微珠经过金属镀层处理后,对可见光、近红外的反射能力都有所下降。与金属镀层织物相比,空心微珠涂层织物不仅可以获得抗热辐射效果,而且布面温度不会有明显上升。