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采用射频磁控溅射方法在高速钢基体上制备WS2-Ag复合薄膜.用能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等对薄膜的成分、组织结构和形貌进行了表征;用划痕仪和球-盘式摩擦仪分别测试薄膜的结合力和大气及真空环境下的摩擦学性能.结果表明,Ag含量为3.23%~5.78%的WS2-Ag复合薄膜具有非晶态结构.Ag的掺入可使WS2薄膜平滑、致密,提高薄膜与基体的结合力,降低薄膜的摩擦因数和摩擦学特性环境敏感性.复合薄膜的耐磨性比纯WS2更加优异,Ag含量5.05%的复合薄膜具有最佳摩擦学性能,其在大气和真空中的磨损率分别为1.06×10-6和0.72×10-6 mm3/(N·m). 相似文献
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催化分解制备纳米碳管的催化剂研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对催化解解法制备纳米碳管的催化剂作了初步的探讨和研究,并对纳米碳管生物的影响朵理进行了分析。实验表明:载体的选择、催化剂的制备温度和反应气体的流量对纳米碳管生长有较大的影响,而制备的催化剂粒度越小,越有利于纳米碳管的生长;使用硅胶分散剂的催化剂与直接使用纳米金属颗粒催化剂相比,前者生成的纳 纯度较高,后者生成的是纳米碳管与纳米碳纤维的混合体;一定的后处理工艺可以纯化纳米碳管产物。因此,这是一种快速 相似文献
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通过分析Fe3Al合金渗碳后显微组织,电阻率及力学性能发生的变化,并与0Cr25Al5合金进行比较,发现碳的渗入使0Cr25Al5和FeAl合金的室温电阻率都有所升高;在相同的实验条件下,0Cr25Al5合金比Fd3Al合金更容易在晶内和晶界析出碳化物,使得合金的力学性能下降; 相似文献
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碳纳米管的球磨处理及其对储氢性能的影响 总被引:10,自引:1,他引:10
采用电子显微镜分析技术研究了碳纳米管经过不同时间和不同方式机械球磨处理后其微观组织和结构的变化,并探讨了球磨对碳纳米管储氢性能的影响。研究结果表明,机械球磨可以截断碳管,碳管长度从原来的微米级降到几十到几百纳米;同时碳管端口打开,缺陷增多,表面积增大。在球磨的碳管中加入纳米级MgO,可使球磨效果更显著。球磨2h处理的碳纳米管的储氢量是未球磨碳纳米管储氢量的2倍以上,达到0.44wt%。而加入MgO球磨1h后,其储氢量达到0.81wt%。 相似文献
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Nickel-carbon nanotube(CNT) composite coatings with a Zn-Ni interlayer were prepared by electrodeposition technique on aluminum substrate. The effects of CNT concentration in plating bath on the volume fraction of CNTs in the deposits and the coating growth rate were investigated. The friction and wear behavior of the Ni-CNT composite coatings were examined using a pitt-on-disk wear tester under dry sliding eonditions at a sliding speed of 0.062 3 m/s and load range from 12 N to 150 N. Because of the reinforcement of CNTs in the composite coatings, at lower applied loads, the wear resistance was improved with increasing volume fraction of CNTs. Since cracking and peeling occur on the worn surface, the wear rates of composite coatings with high volume fraction of CNTs increase rapidly at higher applied loads. The friction coefficient of the composite coatings decreases with the increasing volume fraction of CNTs due to the reinforcement and self-lubrication of CNTs. 相似文献
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渗碳对Fe3Al基合金力学性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
通过研究Ae3Al基合金经不同时间渗碳后基室温力学性能和温力学性能的变化,发现碳的渗入使合金的强度与延伸率都有所下降,同时Fe3Al合金的有序转变温度Tc升高。C以固溶形式进入Fe3Al合金,当C渗入量超地其固溶度时,将在晶界处析出碳化物从而降低合金的强度与塑性。 相似文献
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