重质碳酸钙的分级研究

将新型分级器用于处理三种类型的重度碳酸钙，考察了一次风，二次风等操作参数对分级产品粒度分布产率及分级效率提取率的影响。。该分级设备具有简单，晚皇操作和等优点。     

固体废弃物在水泥行业中的应用进展

针对固体废弃物在水泥行业中的应用,阐述了其节能减排的原理,综述了其用作熟料及燃料替代材料的研究状况以及存在的问题,并对其今后的主要研究方向进行了展望。     

二氧化碳法制备活性氧化锌的过程研究

以次硫酸氢钠甲醛副产锌泥为原料，用高剪切乳化机乳化锌浆，采用双氧水作为氧化剂氧化锌浆中的金属锌使之转化为氢氧化锌，采用二氧化碳作为沉锌剂碳化锌浆后得到碱式碳酸锌沉淀，沉淀通过脱水、洗涤、干燥、煅烧后可得到活性氧化锌产品。该方法充分利用了锌资源，有效处理了大量闲置的锌泥，制得的活性氧化锌产品质量可达到HG2572-1994合格品标准。     

镀锌钢板硅烷与稀土铈盐、镧盐复合钝化的性能及机理

试验采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(γ-APS)协同稀土铈盐和镧盐钝化镀锌钢板.通过先在试样表面自组装一层γ-APS薄膜,再沉积稀土转化膜制备硅烷稀土复合膜.采用电化学交流阻抗技术(EIS)、盐雾试验检测复合膜的耐腐蚀性,结果表明复合膜的耐腐蚀性和致密性相对于单一硅烷、稀土转化膜大幅度提高,其中硅烷-铈盐复合膜比硅烷-镧盐复合膜耐腐蚀,中性盐雾试验时间达到76 h.原子力显微镜检测结果表明,复合膜相对于单一稀土转化膜平整.EDS检测结果得出,硅烷与稀土化合物发生了协同作用,促进了稀土转化膜在锌表面沉积.初步探讨了复合膜的成膜机理和耐腐蚀机理.     

超细活性重晶石的制备

将ＢａＳＯ４含量为９２．５％的重晶石矿经雷蒙磨初级粉碎、五级湿法剥片等处理，可获得超细产品，其粒度组成为ｄ１０＝０．１μｍ，ｄ５０＝０．４５μｍ，ｄ９０＝１．４５μｍ，粉料经酸洗处理，可提高其白度及耐候性等性能，在剥片中加入活化剂，可在超细粉碎的同时进行活化处理，通过将该产品加入到油漆中使用和检测，表明由本技术生产的产品具有分散性好，是沉淀硫酸钡的一种理想代用品，生产过程简单、经济。     

萃取分离苯芴酮分光光度法测定锌合金中的锡量

根据乙酸乙酯萃取锡的硫氰络合物 ,用硫酸与硝酸破坏有机相 ,再用苯芴酮 -CTMAB分光光度法测定锡量。本法萃取分离消除了锌合金中锑、铜、铝等对锡的干扰 ,摩尔吸光系数ε510 =1.3×10 5,应用于热镀、压铸锌合金中锡的分析 ,结果令人满意     

镀锌钢板表面有机／无机协同钝化研究进展

随着人们环保意识的提高,镀锌钢板表面无铬钝化处理已成为发展方向.目前无铬钝化主要分为单一钝化和复合钝化,而单一的无铬钝化无法达到铬酸盐钝化效果,相比而言,协同的复合钝化已经取得较为理想的效果.本文综述了镀锌钢板表面无铬钝化中的有机/无机协同钝化的研究现状,主要介绍了有机硅烷协同无机物钝化、有机磷/钼酸盐协同钝化和树脂基无机掺杂钝化三种协同钝化技术和工艺,并展望了无铬钝化技术的发展趋势.     

铝管表面混合硅烷稀土耐蚀复合膜的制备

采用浸渍法制备了混合硅烷和稀土铈复合膜。在铝管试样表面组装一层双-[3-（三乙氧基）硅丙基]四硫化物（BTESPT）和乙烯基三甲氧基硅烷（VS）的混合硅烷薄膜,然后在膜上沉积稀土铈转化膜,制得硅烷稀土复合膜。通过点滴、盐雾、亲水角和Tafel极化曲线实验研究了复合膜层的耐蚀性。结果表明：与空白试样相比,亲水角角度明显增大;复合膜层的自腐蚀电流密度降低了2个数量级,抗蚀能力提高了3倍,其耐蚀性能比铬酸盐转化膜的还要好。扫描电子显微镜（SEM）显示：其复合膜层均匀、致密;EDS分析表明：复合膜主要由S,O,Si,Al和Ce等元素组成,并初步探讨了成膜机理。     

自吸式搅拌反应器制备纳米碳酸钙新工艺研究

以碳化机理及反应动力学为理论基础，开发了以自吸式搅拌反应器为主要碳化反应设备制备纳米碳酸钙的新工艺。该工艺所制备的纳米CaCO3粒度分布均匀且易于控制，还可强化碳化反应，提高CO2的利用率，碳化反应时间也比传统鼓泡法缩短75％－90％。     

镀锌钢板表面稀土镧盐、硅烷协同钝化研究

    提出了镀锌钢板的稀土镧盐、硅烷协同钝化工艺,先在镀锌钢板表面沉积一层稀土镧盐转化膜,再用乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷处理得到复合膜.盐雾试验、醋酸铅点滴试验、失重实验和电化学交流阻抗谱(EIS)测定表明,复合膜的耐蚀性优于单一镧盐转化膜和常规铬酸盐转化膜.扫描电镜（SEM）结果表明,复合膜表面极其致密均匀平整.漆膜划格试验结果表明,复合膜附着力达到5B标准,再涂装性可靠.