镀锌钢板表面稀土镧盐、硅烷协同钝化研究

    提出了镀锌钢板的稀土镧盐、硅烷协同钝化工艺,先在镀锌钢板表面沉积一层稀土镧盐转化膜,再用乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷处理得到复合膜.盐雾试验、醋酸铅点滴试验、失重实验和电化学交流阻抗谱(EIS)测定表明,复合膜的耐蚀性优于单一镧盐转化膜和常规铬酸盐转化膜.扫描电镜（SEM）结果表明,复合膜表面极其致密均匀平整.漆膜划格试验结果表明,复合膜附着力达到5B标准,再涂装性可靠.     

稀土铈盐、镧盐钝化镀锌钢板表面性能对比

运用正交试验分别对稀土铈盐和镧盐钝化进行试验,得出该两种稀土盐钝化镀锌钢板的最优参数和工艺条件。醋酸铅点滴试验、盐雾试验、失重试验和电化学交流阻抗谱(EIS)测定表明,镧盐转化膜的耐蚀性优于铈盐转化膜,接近常规铬酸盐转化膜。扫描电镜(SEM)表明,镧盐转化膜明显比铈盐转化膜成膜致密,对基体覆盖度更高,且膜层相对较厚。XRD分析显示,铈盐成膜物质主要是CeO2,镧盐主要是La2O3。漆膜划格试验表明,镧盐转化膜附着力优于铈盐转化膜,达到5B标准,再涂装性能可靠。     

镀锌钢板硅烷与稀土铈盐、镧盐复合钝化的性能及机理

试验采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(γ-APS)协同稀土铈盐和镧盐钝化镀锌钢板.通过先在试样表面自组装一层γ-APS薄膜,再沉积稀土转化膜制备硅烷稀土复合膜.采用电化学交流阻抗技术(EIS)、盐雾试验检测复合膜的耐腐蚀性,结果表明复合膜的耐腐蚀性和致密性相对于单一硅烷、稀土转化膜大幅度提高,其中硅烷-铈盐复合膜比硅烷-镧盐复合膜耐腐蚀,中性盐雾试验时间达到76 h.原子力显微镜检测结果表明,复合膜相对于单一稀土转化膜平整.EDS检测结果得出,硅烷与稀土化合物发生了协同作用,促进了稀土转化膜在锌表面沉积.初步探讨了复合膜的成膜机理和耐腐蚀机理.     

电解剥离-生物质酸浸回收废旧锂电池

采用电解剥离-浸出正极材料、P204萃取除铝、秸秆硫酸浸出电池渣、草酸沉钴等工艺回收废旧锂电池中的钴。结果表明:经过20~30 min的电解剥离,实现了电池粉与铝箔的分离,钴的浸出率为50%,电流效率为70%;通过两次P204错流萃取除铝后,萃余液中Al3+含量可以降到0.4 mg/L,而钴却未损失;燕麦秸秆粉-硫酸浸出电池渣中钴的最佳工艺条件如下:硫酸2 mol/L、1 g电池渣加入0.5~0.7 g麦秆粉,固液比1:10,在80~90℃反应1~2 h,钴的浸出率达到98%以上;经三级浸出,COD的含量可降至1.3 g/L左右;草酸沉钴调节溶液温度为50℃,pH为2,保持n(2?Co)/n(2?42OC)=1,1 h后钴的一次沉淀率达到92%以上,滤液pH为0.2,其滤液可作为电解浸出液循环使用。     

超细活性重晶石生产工艺研究

将含ＢａＳＯ４ ９２－５ ％ 的重晶石矿经雷蒙磨初级粉碎、酸洗、五级湿法剥片超细粉碎等处理可获得超细产品, 其粒度组成： ｄ１０ ＝ ０ ．１μｍ , ｄ５０ ＝ ０ ．４５μｍ , ｄ９０ ＝ １ ．４５μｍ 。粉料经稀硫酸处理, 可提高其白度及耐候等性能。在剥片中加入活化剂可在超细粉碎的同时进行活化处理。通过加入到几种油漆中使用和检测, 说明本工艺生产的产品具有分散性好、稳定性好等优点, 是沉淀硫酸钡的一种理想替代品。     

金属表面稀土钝化工艺的研究进展

介绍了稀土钝化工艺的几种基本方法,以及稀土钝化在铝、镁、锌、铜、钢等金属防腐领域内的研究和应用,指出了稀土钝化的优势,对其发展前景做出了展望。     

铝箔轧制废油中基础油分离及性能的研究

采用减压蒸馏法对铝箔轧制废油中的基础油进行分离回收。截取馏程为150~160℃的减压馏分,得到酸值0.027 mg KOH/g、运动粘度2.35 mm2/s、退火性能Ⅱ级、闪点82℃和馏程宽度为220~253℃的再生油。使用GC/MS对废油和再生油的组成进行分析,对其的酸值、馏程、粘度、闪点和油膜强度等理化性能和使用性能进行测定,并结合工业上铝箔轧制油性能要求对测定结果进行综合评价。结果表明,窄馏分油的主要性能指标达到使用要求。     

低品位氧化锰矿酸浸制备硫酸锰

研究一步法还原浸出低品位氧化锰矿制备硫酸锰工艺。使用亚硫酸盐作为还原剂,采用黄铁矾法除铁,硫化盐法去除重金属离子,最终制备出适用于电解的硫酸锰溶液。结果表明:矿样10g,硫酸用量6mL,亚硫酸钠用量6g,90℃浸出100min,可以获得的96.42%锰浸出率;控制中和调浆终点pH=2.5,铁浸出率0.02%;控制除杂终点pH=4.5时,滤液达到合格电解液的标准。     

电解锰添加剂研究进展

综述了电解锰添加剂的使用现状和研究现状,并对无硒添加剂的发展前景进行了展望。指出电解锰工业中,电解添加剂硒成为制约工业发展的瓶颈,节能减排发展战略使得无硒添加剂成为高纯电解锰电解发展的方向。