离子交联乳聚丁苯橡胶的合成与性能

评述了提高乳聚丁苯橡胶生胶强度的技术路线，介绍了离交联乳丁苯橡胶胶的合方法、生胶物性和并用胶特性，从理论和实践上证明了离子交联键的热，剪切可逆行为。     

脂肪酸甲酯磺酸钠作乳化剂的丙烯酸酯乳液聚合研究

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸为单体,脂肪酸甲酯磺酸钠C16-MES为乳化剂,通过乳液聚合制备了丙烯酸酯共聚物乳液.根据Davies法计算了C16-MES的HLB值在12.8左右,并且考察了乳化剂用最、引发剂种类及用量、单体配比对聚合稳定性及乳液稳定性的影响规律.实验结果表明,以C16-MES为乳化剂制备的不同单体配比的丙烯酸酯共聚物乳液稳定,随着乳化剂用量的增加,聚合反应速率增大;引发剂用量相同时,氧化还原引发体系引发的丙烯酸酯乳液聚合速率大于热引发体系.乳胶粒的粒径都在103～200 nm.     

Bd—St低温乳液共聚物动力学数学模型

对丁二烯－苯乙烯乳液生产乳聚丁苯橡胶的动力学数学模型进行了较系统的评述，讨论了生产过程的动力学数学模型的基本结构及模型的求解，验证和应用。     

丙烯酸酯橡胶（ACM）研发进展

综述了丙烯酸酯橡胶的研制和生产发展概况，参考了44篇相关文献。     

活性氯型丙烯酸酯橡胶的热可逆共价交联及力学性能

利用环戊二烯在常温下自动二聚成双环戊二烯(DCPD)和在高温下DCPD又可解聚成环戊二烯的热可逆Diels—Alder反应,将双环戊二烯二甲酸钾[DCPD(COOK)2]引入活性氯型丙烯酸酯橡胶(ACM)中,使其与活性氯原子反应形成热可逆共价交联结构,制备了可高温热塑加工而低温下又具有较好力学性能的新型热塑性弹性体,研究了交联剂种类及用量、交联温度、交联时间、相转移催化剂四丁基溴化铵、加工次数等对活性氯型ACM力学性能的影响。结果表明,DCPD(COOK)：对活性氯型ACM具有较强的反应活性;四丁基溴化铵的加入有利于DCPD(COOK)：在活性氯型ACM中的分散,并显著提高胶料的力学性能;活性氯型ACM热可逆共价交联胶料可重复加工,且经过三次加工后力学性能变化不大。     

纳米改性丙烯酸系建筑涂料的应用进展

本文阐述了纳米材料的特性及如何利用纳米材料的特性来提高丙烯酸系建筑乳胶涂料的性能，如何利用纳米材料的特性来赋予丙烯酸系建筑涂料的功能。最后阐述了纳米材料在丙烯酸系建筑涂料的应用进展。     

聚D,L-乳酸的合成及表征

以D，L－乳酸为单体，辛酸亚锡为催化剂，乳酸先缩聚合解聚制备了D，L－丙交酯，并以丙交酯为单体开环本体聚合制备了聚乳酸。用IR、^1H－NMR对丙交酯及聚乳酸的结构加以证实；用TG、DSC测定了聚乳酸的热分解温度和玻璃化温度。测试结果表明，环状丙交酯在辛酸亚锡催化剂作用下发生了开环反应，所得聚合物的热分解温度为233．9℃，玻璃化温度为54．4℃。     

苯乙烯- 丙烯酸丁酯- 丙烯酸羟乙酯共聚物的合成及其与二异氰酸酯的交联

当混合溶剂乙酸丁酯／二甲苯质量比为１∶１,过氧化苯甲酰（ＢＰＯ）为１％,苯乙烯（Ｓｔ）／丙烯酸丁酯（ＢＡ）＋丙烯酸羟乙酯（ＨＥＡ）（质量比）为６２∶３８,反应温度为１３３℃时,可获得转化率为９５．３％、［η］为０．１６ｄＬ／ｇ的Ｓｔ－ＢＡ－ＨＥＡ共聚物。该共聚物（ＨＥＡ的结合量为２％～４％）在同一溶剂中加入甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ）或聚醚型二异氰酸酯（ＰＥＤＩ）,当—ＮＣＯ／—ＯＨ摩尔比为１．２～１．５∶１,二丁基二月桂酸锡用量为０．３％～１．０％时,可于室温下交联,交联度为５８．３％～５９．１％     

乙烯基化合物偶联溶聚丁苯橡胶的研究

以n-BuLi为引发剂,四氢呋喃(THF)为调节剂,环己烷或抽余油为溶剂,采用含可聚合基团的亲电试剂(丙烯酰氯、甲基丙烯酰氯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基氯)对丁二烯-苯乙烯负离子共聚体系进行偶联,结果表明以丙烯酰氯为偶联剂对活性丁苯聚合物进行偶联可以制得含有星形聚合物的溶聚丁苯橡胶,而采用甲基丙烯酰氯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基氯等偶联活性丁苯聚合物主要得到双偶联产物。     

高反式1,4-丁二烯-异戊二烯共聚橡胶的性能

采用负载钛体系催化合成的高反式－1,4－丁二烯－异戊二烯共聚橡胶（TBIR）,在一定的门尼粘度范围内具有较好的加工性能和力学性能。共聚物生胶具有较高的强度,硫化胶具有较高的定伸应力,硬度及低的压缩生热,其他性能介于NR和BR之间。突出的是TBIR具有优异的耐屈挠龟裂性,分别为NR和BR的100倍和10倍以上。TBIR的屈挠性能优于目前通用的胎侧胶料,是制备高性能轮胎的理想胎侧胶料。