弹体导带槽宽度两次视觉精确测量方法研究

针对弹体导带槽宽的工业检测速度和精度要求,采用工业相机、镜头、计算机及专业图像处理软件等搭建了一套机器视觉系统,并依据图像处理算法设计了一个针对弹体导带浅槽宽度测量装置。通过采用标准件对测量系统进行标定,计算出成像系统的标定值,采用两次视觉测量方法分别测量16个弹体导带槽的上下槽宽,进行相应计算得出槽宽值,对这16个工件的实际测量值与三坐标测量结果进行对比试验,其结果表明,该系统的测量精度能够达到微米级,可以满足弹体导带槽宽的测量精度要求,且测量结果不受主观因素的影响。     

高速轧机振动问题研究综述

高速连轧机普遍存在振动问题.轧制板带越薄、速度越高,振动问题越严重.轧机振动不仅严重影响带钢精度和表面质量,而且危害设备安全运行.本文综述了近年来轧机振动问题的研究历程,归纳了轧机主要的振动形式,论述了高速连轧机的各种振动机理、相关的研究方法及研究成果,分析了目前研究中存在的问题和难点,提出了关于轧机振动控制的进一步研究方向.     

某发动机涂镀层厚度检测台机架动力学分析

首先建立了检测台机架有限元模型,计算了其前5阶固有频率。作为对比研究,同时进行了实验模态测试分析。分析结果表明415 Hz以内有10个模态参数MAC校验矩阵相互独立,其中前5阶和有限元理论计算结果基本符合。研究结果为检测台伺服驱动自动控制系统的优化设计提供了理论依据,对于检测台振动抑制具有重要意义。     

刀具几何参数检测装置的光学系统设计

对刀具几何参数检测装置的光学系统进行了深入的研究与分析,并设计出一套测量精度为的光学检测系统.该光学系统分为成像系统和照明系统两部分,并分别利用远心光路和柯勒照明方式对其进行了详细地设计.该光学系统的研制成功,能够大大提高刀具检测装置的测量精度.具有良好的工程应用价值.     

基于机器视觉的刀具几何参数测量技术

在金属零件加工过程中,加工刀具不可避免的产生磨损.如不能及时采取描施,将产生很大的加工误差.把基于计算机图像处理的机器视觉技术引入到刀具参数测量中,提出利用计算机视觉代替人艰对刀具参数进行自动测量的方法,并在Delphi平台上开发了一种专用测量软件系统,利用图像预处理和边缘检测等处理技术,实现了刀具几何参教测量的自动化.应用结果表明,基于机器视觉的刀具几何参数测量系统克服了人工测量所造成的各种误差,重复测量精度达到2μm,大大提高了测量精度和效率.     

高频状态下的圆孔屏蔽效能经验公式

电子设备电磁屏蔽效能的好坏直接影响着屏蔽体内电子器件工作的稳定性,而电磁屏蔽体上的孔洞造成的电磁泄漏是一个不容忽视的问题。针对这个问题,对有孔洞的屏蔽体的电磁泄漏进行了仿真计算,定量分析孔洞大小对屏蔽外壳的屏蔽性能的影响。分析结果表明在屏蔽体壁厚保证的情况下,孔洞的直径越小,屏蔽效能越高。当孔洞的半径在10mm以下时,屏蔽效能在30dB以上,满足实际工程要求的屏蔽效能要求。并由此得到屏蔽效能经验公式。     

机械设计及其自动化实践教学的改革与探讨

目前,我国高等工科院校教育中普遍存在着重理论、轻实践、重知识、轻能力的问题,培养出来的学生实践动手能力较弱,难以满足当今社会发展的需求。高等工科院校的机械设计、制造及其自动化专业是实践性极强的学科,它承担着为我国的制造工业培养新型制造技术人才的重任,     

辊弯生产系统的反求设计及其应用

目的 应用生产系统反求技术及模糊理论研究濒临报废的整条生产线更换某些关键部位即可使生产线恢复正常生产。方法 提出并采用了一个新的概念和方法－生产系统反求。结果 该项技术已应用于某厂引进的复杂型村辊弯生产线的反求,使已报废的两条生产线生产出合格产品,目前用自行研制的系统重新设计并制造了两条生产线,一次创效益上千万元。结论 生产系统反求这一新的理论可推广应用到变批量生产快速响应的各个领域。     

辊弯生产系统的反求设计及其应用

目的　应用生产系统反求技术及模糊理论研究濒临报废的整条生产线更换某些关键部位即可使生产线恢复正常生产 .方法　提出并采用了一个新的概念和方法生产系统反求 .结果　该项技术已应用于某厂引进的复杂型材辊弯生产线的反求 ,使已报废的两条生产线生产出合格产品 ,目前用自行研制的系统重新设计并制造了两条生产线 ,一次创效益上千万元 .结论　生产系统反求这一新的理念可推广应用到变批量生产快速响应的各个领域     

修理延迟的两个不同型部件温贮备系统可靠性分析

研究了一类温贮备可修系统,该系统由两个不同型部件构成,且具有修理延迟。假定工作寿命,延迟修理时间和修理时间均服从指数分布,利用马尔科夫可修系统知识,不仅给出了系统的可靠度,首次故障前平均时间的结果,而且给出了各项稳态的可靠性指标的解析表达式,最后进行了实例验证。