VC-BA/纳米CaCO3复合母粒增韧PVC

采用氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚弹性体(VC-BA)和经表面处理的纳米碳酸钙(nano-CaCO_3)制备VC- BA/nano-CaCO_3复合母粒,再用该复合母粒与聚氯乙烯(PVC)共混,制备了VC-BA/nano-CaCO_3复合母粒增韧的PVC复合材料。复合母粒中m(VC-BA)/m(nano-CaCO_3)为2:3时,增韧效果最佳。nano-CaCO_3与VC-BA有协同增韧作用,且nano-CaCO_3能够补强。当PVC和复合母粒质量比为100:20时,材料的冲击强度达到49.5 kJ/m~2,是纯PVC的10倍,拉伸强度为51.0 MPa。     

氯乙烯-丙烯酸乙酯共聚物／纳米CaCO3复合母粒改性PVC力学性能的研究

通过对纳米碳酸钙（n—CaCO3）表面改性及其对聚氯乙烯（PVC）、氯乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（VC／EA）、n-CaCO3三元复合体系加工工艺的考察，研制了（VC／EA）／n—CaCO3复合母粒改性的PVC材料，并对其力学性能进行了研究。结果表明，利用将VC／EA共聚物与n—CaCO3先制成复合母粒，再与PVC进行共混的二次分散成型工艺，有利于n-CaCO3在基体中的分散；当复合母粒中VC／EA与n—CaCO3的比例为2：3时，材料的力学性能最佳，n-CaCO3对材料具有补强作用，并且n—CaCO3和VC／EA能协同增韧PVC，使材料的冲击强度得到大幅度提高，当PVC和复合母粒比例为100：20（质量比）时，材料的冲击强度达到41．5kJ／m^2，是纯PVC（PVC的冲击强度为4．914／m^2）的8．5倍，拉伸强度仍高达50．8MPa。     

冷冻介质对纳米TiO_2粉体分散的影响

为了解决纳米TiO2的分散问题,在冷冻介质中以复合分散剂对纳米二氧化钛颗粒进行分散,并采用透射电子显微镜对其分散情况、粒径大小进行测试。结果表明:在冷冻介质中纳米二氧化钛在复合分散剂(m(聚丙烯酸钠)∶m(三聚磷酸钠)=1∶1)时纳米颗粒可以均匀分散,可以得到几纳米大小的分散体系。分散介质的温度是影响纳米颗粒分散的关键因素,并给出相应理论分析。其中,配合、且复合分散剂与二氧化钛的质量比为1.5∶1时分散效果最好。对纳米二氧化钛颗粒的分散而言,冷冻技术和分散剂配比起了关键作用     

用AAO为模板组装磁性金属Ni纳米线阵列

以多孔阳极氧化铝(AAO)为模板,采用直流电沉积的方法,制备了磁性金属Ni纳米线阵列。选用SEM、TEM、XRD等测试手段,对其微观形貌和结构进行了表征。结果表明:制得的Ni纳米线阵列排列规整、长度一致、直径与模板孔径基本一致,约为250nm,而且是结构紧密的多晶体。研究了电沉积时间对Ni纳米线长度的影响,发现电沉积时间应不超过15h。     

反应挤出PU/纳米CaCO3增强增韧PVC

在考察聚氯乙烯/聚氨酯/纳米碳酸钙(PVC/PU/nano-CaCO3)反应挤出工艺的基础上,结合PU的反应特点,将表面处理的nano-CaCO3利用超声辐照技术并经搅拌分散于L-MDI中,采用反应挤出一步法制备了PU/nano-CaCO3共同增强增韧的PVC复合材料,并时其力学性能进行了研究.结果表明:PU/nano-CaCO3的质量配比为4:1时,增韧效果最佳,PU和nano-CaCO3能协同增韧PVC,且nano-CaCO3具有增强作用,当PVC/PU/nano-CaCO3质量比为100:20:5时,材料的综合性能最优.冲击强度达到58.3 kJ/m3,拉伸强度为51.5 MPa,增强增韧PVC效果显著.     

AAO模板法组装Ni亚微米阵列

为了制备结构规整、长度可控的金属Ni亚微米阵列,以多孔阳极氧化铝(AAO)为模板,采用直流电沉积法进行了Ni亚微米阵列的制备研究,并利用SEM,TEM,XRD等测试手段对其微观形貌和结构进行了表征。结果表明:此法制得的Ni亚微米阵列结构规整、直径与模板孔径基本一致,约为250 nm,是结构紧密的多晶体。并通过控制电沉积的时间,制备出不同长度的Ni纳米线,讨论了电沉积时间对纳米线长度的影响。     

高强度卡拉胶纤维的制备及性能测试

通过卡拉胶与环氧氯丙烷交联反应制得改性卡拉胶;并将改性卡拉胶溶于热水制得纺丝液,采用湿法纺丝制备高强度卡拉胶纤维。红外光谱测试及粘度提高证明交联反应的发生;用单因素实验法找到影响因素的最佳范围,通过正交实验法得到最佳合成条件为温度90℃、交联剂加入量为6.25%、反应时间2.0h、pH值为10.0;利用万能材料试验机测得纯卡拉胶纤维的断裂强度为2.17cN/tex,改性卡拉胶纤维的最大断裂强度为3.99cN/tex,交联后断裂强度提高85%。     

改性石油树脂增容PVC／HDPE共混体系的研究

为了提高聚氯乙烯 (PVC)和高密度聚乙烯 (HDPE)的相容性 ,研制性能优越的PVC/HDPE共混材料 ,采用自合成的改性石油树脂 (MPR)作为PVC和HDPE的增容剂 ,通过对PVC、HDPE及MPR容度参数的考察、PVC/MPR/HDPE共混物的动态力学分析 (DMA)以及共混材料冲击试验等 ,研究了共混物的相容性和流变特性 ,在此基础上研制了PVC/MPR/HDPE共混材料 ,进而研究了共混材料的力学性能。结果表明 ,MPR是PVC/HDPE的一种良好增容剂 ,MPR的增容作用使得PVC/HDPE有了一定程度的相容性 ,并使共混体系具有良好的流动性能 ,明显改善了共混物的加工性能 ;并在保持PVC材料拉伸强度、弯曲强度等具有较高保持率的前提下 ,显著提高材料抗冲性能 ,当PVC/MPR/HDPE共混物的质量配比为 10 0∶8∶6时 ,所制共混材料的冲击强度达到 5 0 .6kJ/m2 ,是纯PVC的 10倍多 (纯PVC冲击强度为 4 .9kJ/m2 ) ,同时共混材料拉伸强度、弯曲强度的保持率也在 90 %以上。合适配比的PVC/MPR/HDPE共混物具有良好的塑化效果和加工性能 ,共混材料具有优良的综合性能     

直流电沉积法制备铁纳米线阵列及表征

为了制备结构规整的Fe纳米线阵列,以多孔阳极氧化铝(AAO)为模板,采用直流电沉积法制备了Fe纳米线阵列,并利用SEM、TEM、XRD等测试手段对其微观形貌和结构进行了表征。结果表明:所得的Fe纳米线阵列结构规整、直径与模板孔径基本一致,约为250nm,是结构紧密的多晶体。     

纳米二氧化硅增强异氰脲酸酯三聚体改性聚氨酯复合材料的研究

制备了纳米二氧化硅/对异氰脲酸酯三聚体改性聚氨酯(Nano-SiO2/IMPU)复合材料,并对其性能进行了研究.结果表明,以n(NCO):n(OH)=10:1,催化剂为DMP-30、其质量分数用量为2.5%的IMPU配方为基础,利用超声辐照技术将Nano-SiO2分散于液化MDI中聚合成型的Nano-SiO2/IMPU复合材料的力学性能和热稳定性都得到显著提高;当Nano-SiO2质量分数为5%时,材料的综合性能最优.