低品位红土镍矿选择性还原焙烧试验研究

本研究采用选择性还原焙烧-氨浸-溶剂萃取-电积工艺从低品位红土镍矿中综合提取镍、钴、铁,重点介绍了采用煤作还原剂,选择性还原焙烧的试验研究。研究确定了最佳工艺条件为:采用烟煤做还原剂,还原剂加入量为矿量的10%;粒度在0～3mm,-0.074mm含量约占25%;焙烧时间20～30min;焙烧温度700～750℃。综合试验结果表明,镍、钴氨检浸出率分别为89.33%和62.47%,煤作还原剂不仅可以获得较好的经济效益,而且容易实现。     

溶剂萃取过程絮凝物的形成及控制

工业溶剂萃取工厂都会受到由固体颗粒所引起的絮凝物的影响 ,它影响着萃取过程相的连续性、乳化物的稳定性、水流和空气的分布。本文主要从有机相、水相、固体微粒和空气四方面对絮凝物的成因及其控制和处理方法进行了初步的探讨     

N235萃取处理含铁废盐酸工艺研究

采用 2 5 %N2 3 5+6 5 %煤油 +10 %丙三醇 (均为体积百分比 )的有机相组成 ,在相比O/A =1和1级萃取的条件下 ,处理含铁 ( 11g/L)、高酸 ( 5 85mol/LHCl)废溶液。结果铁的萃取率达 99 8%,萃余液含盐酸 5 4mol/L、铁小于 0 0 5g/L。实现了铁、酸的分离 ,盐酸得到再生利用。操作中分相良好 ,没有第 3相。     

铁闪锌矿低温加压浸出过程中锌、硫、铁的行为

以人工合成的高纯度铁闪锌矿为研究对象,基于对388K温度条件下浸出过程物相及矿物表面性质变化的分析,研究锌、硫、铁等元素的低温加压浸出行为。结果表明,元素锌仅发生溶解反应而且溶解锌能稳定存在于水溶液中;浸出初期,铁闪锌矿电化学氧化反应滞后,而铁闪锌矿酸溶反应才是浸出初期最主要的化学反应,浸出初期无SO42-氧化生成,但在浸出后期,可能有少量单质硫进一步氧化生成SO42-。单质硫是铁闪锌矿最主要的氧化产物;浸出过程中,铁溶出与溶解铁的水解沉淀反应是同步进行的。在浸出初期,铁的溶出占主导地位,而在浸出后期,溶解铁的水解沉淀则是主要反应而且铁的沉淀形态可以调控。     

铅锡锑冶炼浮渣直接制备锡酸钠

采用碱性浸出-净化-结晶法用铅锡锑冶炼浮渣直接生产锡酸钠,流程简单,设备要求低,环境友好,锡的回收率大于90%,锡酸钠产品质量达到国家标准。铅锑浸出渣和除铅渣可直接返回铅熔炼系统。     

铅冶炼物料工艺矿物学与热力学平衡研究

富氧熔池熔炼-液态高铅渣直接还原工艺因对原料适应性强、熔炼炉运行稳定可靠、金属回收率高及氧化炉熔炼烟气中二氧化硫浓度高,在铅冶炼工业中占有越来越重要的地位。但目前对于该工艺的理论基础研究较为薄弱,亟需对该工艺冶炼过程热力学平衡等进行理论研究,为工艺的优化提供理论支持。首先对冶金过程物料如铅精矿、高铅渣及还原渣进行了工艺矿物学研究,然后通过FactSage8.1热力学软件计算,研究了氧化段氧气系数、熔炼温度及还原段还原剂用量对体系中Pb分配率和熔炼渣中Pb、S等元素含量的影响规律。计算得出,铅富氧熔池氧化熔炼中铅的直收率在氧气系数1.0、熔炼温度1 200℃左右时达到最高;温度的升高与FeO、CaO的加入有利于高铅渣还原反应的进行,在还原剂用量大于5.7%时铅的还原率达到91%。     

t-BAMBP萃取钾铷机理研究

研究了t-BAMBP萃取钾铷的机理。以斜率法研究了分配比D与pH以及ROH浓度的关系,证明该反应为阳离子交换反应,萃合物组成为MOR·ROH_(o)(M为Rb~+、K~+),萃取反应式为M_(a)~++2ROH_(o)+OH_(a)~-MOR·ROH_(o)+H_2O。对钾、铷的饱和负载有机相进行了红外光谱分析,与空白有机相比,负载有机相的波峰强度降低,位置发生偏移,说明在碱性溶液中,被萃取的M~+与H~+发生阳离子交换反应生成酚酸盐。在特定的萃取条件下,铷的萃取饱和容量为4.5g/L,t-BAMBP具有较强的萃取铷的能力。     

熔融钒渣析晶调控高效提钒机理

基于熔融钒渣在不同冷却制度下导致钠化焙烧-水浸工艺提钒率波动大的问题,本文采用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM+EDS)及电子探针(EPMA)等表征方法,研究熔融钒渣中钒的析出及钒尖晶石结晶特征对钒提取率的影响,并深入探讨了析晶调控高效提钒机理。结果表明：熔融钒渣的水淬温度对熔融钒渣中钒的析出率、钒尖晶石结晶粒度及钒渣钠化焙烧-水浸过程钒物相转化率及浸出率影响显著。在熔融钒渣降温过程中,1400～900℃为尖晶石快速成核生长期,900℃水淬后,钒基本完成从液相向尖晶石固相中的迁移,结晶相以钒铁尖晶石为主,其中钒呈均匀分散状态;900℃后,尖晶石生长变缓,并以钛铁尖晶石沿钒尖晶石边缘析出为主,尖晶石内部仍呈现钒的“中心聚集效应”。对1400℃、900℃和400℃水淬钒渣(Water-quenched vanadium slag,WQVS)分别进行钠化焙烧-水浸试验,水淬钒渣粒度小于0.15 mm,m(Na₂CO₃)∶m(NaCl)∶m(WQVS)=10∶3∶100,焙烧温度为780℃,焙烧时间为200 min。将焙烧产...     

腈纶丝束“远红外线”干燥法

<正> 腈纶丝束经水洗与压辊挤压后,其含水量仍相当高。若含湿量过高会影响热定型效果,且易在加工过程中产生湿块,因此需将水洗后的纤维进行干燥。过去,丝束干燥常在圆网式(吸风辊筒)干燥机或帘板干燥机上进行,但这两种方法都存在着烘道占地面积大、干燥均匀性较差等缺点。 我所自1978年以来,纺制1旦×1000孔腈纶长丝,采用了近年发展起来的一项新技术——远红外线加热板进行干燥。它是利用该板辐射的远红外线为丝束所吸收,引起内部分子共振而转为热能,促使水分子向外扩散,达到干燥的目的。因而具有高效快干、节约能源、烘道占地小以及质量好等优点。     

高铅锌复杂黝铜精矿综合处理工艺选择

某高铅锌复杂黝铜精矿富含铜、银,还含有铅、锌、锑等有价金属。通过现有类似工艺方案的比较和试验验证,推荐采用"半硫酸化焙烧—硫酸浸出铜、锌—盐酸氯盐浸出银、锑—次氯酸钠氧化浸金—碳铵转化回收铅"的综合处理工艺回收有价元素。验证试验结果表明,铜、锌、铅的总回收率均大于95%,银、金、锑的总回收率分别大于98%、94%和90%。该工艺中各操作单元大多已有工业应用的实践经验,工业化简单。