离子液体在纤维素材料及纤维素衍生物生产中的应用

纤维素是一种丰富的可再生资源,由于溶解性的限制使其不能得到广泛的应用.离子液体作为一种有效的绿色溶剂,对纤维素有很好的溶解性.本文综述了离子液体溶解纤维素及其在分解木质纤维素原料、制备纤维素衍生物和纤维素复合材料方面的应用.     

水解氨基酸微量元素络合物饲料添加剂的合成工艺研究

用甲醛滴定法确立了盐酸水解豆粕和玉米粉制备复合氨基酸液（ＡＡ）的条件，研究了复合氨基酸与Ｆｅ~（２＋）和Ｃｕ~（２＋）络合反应制取复合氨基酸金属络合物的工艺参数，用极谱分析方法测定了最佳配比和络合率。实验结果表明：使用６．０ｍｏｌ／Ｌ的盐酸水解豆粕９ｈ、玉米粉１６ｈ，其氨基酸得率均在８０％以上；当ｐＨ６．５、复合氨基酸与金属离子的物质的量之比为２．５∶１（水解玉米粉）和２∶１（水解豆粕）时，络合率达９８％以上。     

复合氨基酸月桂醇酯的合成及性能

以菜籽粕水解制得的复合氨基酸浓缩液为原料,与月桂醇酯化制得复合氨基酸月桂醇酯.探讨了物料配比、反应时间、带水剂及催化剂对合成的影响,并对产品的表面活性进行了测定.结果表明:合成反应的最佳条件是月桂醇与复合氨基酸的摩尔比为1∶2.甲苯作带水剂(反应温度110～122℃),反应时间为4h,催化剂浓H2SO4的用量为复合氨基酸的8%,少量的聚乙二醇(PEG600)作相转移催化剂.制得的产品具有良好的泡沫稳定性.     

酶法提取川芎多糖的研究

采用单因素实验和正交实验研究了时间、温度、pH值、酶加量四个因素对提取川芎多糖的影响.单因素实验确定了纤维素酶、复合果胶酶提取川芎多糖的最佳工艺条件:纤维素酶0.15%,复合果胶酶6%,pH值3.5,时间150 min,温度60℃;正交实验得到川芎多糖的最佳工艺条件为:纤维素酶0.15%,复合果胶酶10%,时间210min,pH值3.5,温度60℃,在此条件下,多糖的提取率为3.03%.酶法提取川芎多糖简单、快捷,提取率较高.     

St/EMA-BA自交联型接枝共聚物的合成与结构表征

在交联剂存在下,以硝酸铈铵为引发剂研究了玉米淀粉(St)与甲基丙烯酸乙醋(EMA)和丙烯酸丁酯(BA)进行自交联接枝共聚合成反应的规律.实验结果表明,在引发剂浓度为9.0×10-3mol/L、单体浓度为1.75mol/L、反应温度为64℃、反应时间为3.5h时,自交联接枝共聚物的接枝率较高.通过红外光谱和X-射线粉末衍射对共聚物进行了结构表征.     

VC复合脂肪酸酯的合成及抗氧化性能

猪油与甲醇进行酯交换制备复合脂肪酸甲脂,得率97．2％。再以浓硫酸为溶剂和催化剂,VC和复合脂肪酸甲互进行酯交换合成VC复合脂肪酸酯。考察了反应时间、反应物比及浓硫酸用量对酯交换反应的影响,结果表明,最适宜的反应条件为;n(VC):n（复合脂肪酸酯）为1：1．2,反应时间为26h,n（浓H2SO4）：n(VC 复合脂肪酸酯）为1：0．15,反应温度为25℃,产率达76％。产品的抗氧化性能测试表明VC复合脂肪酸酯是一种优良的无毒抗氧化剂。     

利用面筋蛋白制取粉末油脂的研究

将芝麻香油、亲油乳化剂、面筋蛋白、乙醇等在一定条件下混合、均质 ,然后真空干燥即得到成品———芝麻香油粉末油脂 实验结果表明 :乳化剂的HLB值为 4 3,用量为 2 % ;乳化温度为 55℃ ;乙醇用量 1 40mL .并对所得产品进行了贮藏稳定性实验     

顾客需求在QFD中地位的顾客满意度建模方法

为了客观的识别顾客需求,有效的获取顾客满意度,以质量功能展开(Quality Function Deployment,QFD)中顾客需求为研究对象,运用了层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)与QFD结合的方法,建立了AHP-CS模型,对顾客需求进行了定量识别,获得了顾客满意度.并以航天某公司为实例,对其顾客满意度测算公式做了修正,进而能够提高对QFD的后续工作的质量.     

十二烷基葡糖苷的合成与性能研究

在催化剂存在下,采用双醇交换法合成了新型淀粉基表面活性剂十二烷基葡糖苷,确定了合成反应条件,产物收率≥９３％。性能测试结果表明,十二烷基葡糖苷具有表面张力低、性能温和、起泡和润湿性优良等特点,是一种新型的非离子表面活性剂。     

丙烯腈在木薯淀粉上接枝共聚的研究

研究了木薯淀粉经糊化后，以硝酸铈铵为引发剂，在酸性介质中与丙烯腈的接枝共聚。考察了反应温度、单体浓度、引发剂用量、反应时间、糊化温度和不同淀粉等对接枝共聚反应的影响。推导并验证了反应初期的动力学模型，结合实验事实，探讨了接枝共聚机理。