面向熔射快速制模的机器人自动研磨系统的开发

为解决熔射制造大中型汽车覆盖件模具过程中人工研磨时间长、劳动强度大等问题,建立了面向熔射快速制模的机器人自动研磨系统.在该系统上进行机器人研磨工艺参数实验研究,得到了研磨角度、机器人行走速度和路径对研磨表面质量的影响规律;在此基础上选择合适的研磨条件,在通过等离子熔射制造的模具表面皮膜上进行了研磨实验.实验研究结果表明,保持适当的研磨压力,选取合理的机器人行走速度、研磨角度、进给量,可得到较好的研磨效果.该机器人自动研磨系统适用于熔射制造的模具及一般模具的研磨过程.     

基于B/S架构制造业ERP的设计与开发

本文针对某制造企业长期局部信息化造成的数据资源丢失和生产管理流程混乱等问题,设计了一种基于B/S架构的ERP系统。通过对企业业务分析,结合ERP管理思想,将系统功能分为生产管理、进销存管理、人事管理、设备管理、项目管理等功能,采用了MVC设计模式,以Python作为开发语言,PostgreSQL为存储数据库实现系统功能,并保留开放式数据接口为可持续性开发工作提供基础。最后模拟企业部署环境测试系统性能和业务功能,验证系统实施的可行性。     

基于高维随机矩阵的系统状态评估方法研究

介绍了高维随机矩阵数学基础,重点是马尔琴科-帕斯图定理和单环定理;阐述了高维随机矩阵应用于状态评估的一般性方法,包括适用性条件、矩阵构造方法以及状态评估指标;讨论了单环定理的具体编程步骤;举了2个应用场景为例,分别是电力设备状态评估和电网运行状态评估。仿真结果表明,高维随机矩阵可用于评估系统状态,通过状态评估指标能有效反映出电力设备的健康状态和电网运行的故障状态。     

等离子熔积直接制造小电流熔积枪的设计

针对等离子熔积金属零件直接制造的焊道精细和持续熔积时间长的要求,设计了小电流金属等离子熔积枪.熔积枪采用了环形凸台送粉通道,钨极中心定位环,直接水冷却压缩喷嘴等改进措施.等离子熔积焊道实验结果表明,小电流条件下焊道尺寸较小,焊道平整均匀,表面光洁度好.该型小电流熔积枪适用于金属零件的等离子熔积直接制造中,同时枪体、喷嘴、送粉通道和冷却通道的特殊设计可以保证熔积枪的持续稳定工作.     

等离子喷涂中基板传热的无网格分析

基于无网格彼得洛夫-伽辽金法（MLPG）建立了热喷涂中基板的三维传热数学模型。温度场由权函数、多项式基和一组未知系数近似构造,利用二次样条函数作为移动最小二乘中的权函数和局部弱形式的试函数,并采用罚函数法处理本征边界条件。详细研究了比例系数对数值精度的影响。与有限元法相比,无网格法可取得更好的收敛性和较高的精度。利用该方法计算等离子喷涂中基板温度,其计算结果与实验结果基本一致,表明该模型可用于求解热喷涂中的基板传热问题。     

防止异性纤维混入 提高新棉质量

新标准GB1103—1999中对棉花的质量要求增加了棉花中严禁混入危害性杂物的有关规定,在试验方法中增加了异性纤维检验方面的内容,判定等级时要对混有异性纤维和有色纤维的棉花根据数量作降级处理。危害性杂物的异性纤维检验是棉花检验的重要程序,在新棉收购检验中,异性纤维检验对新棉的质量或出口棉花质量有着十分重要的作用和意义。 目前,新疆地区的棉花已开始大量采摘,我们在新棉收购监督检验中,仍发现了混入的异性纤维影响棉花质量的问题,这是由于:1.农村乡政府和县、乡农业管理部门,对新棉花质量标准不熟悉,对异性纤维严重影响棉花质量的认识不够,特别是没     

超级VCD视盘机与VCD视盘机的比较

VCD视盘机经过三年多的发展,人们发现VCD的清晰度同录像机的差不多,在DVD没有大规模到来之前,市场寻找介于VCD和DVD之间的一种产品,这样就出现了CVD和SVCD,它们的目的都是想提高VCD的质量水平,VCD和SVCD的标准之争终于以1998年11月1日SJ/Tlll96—199《超级VCD系统技术规范》的正式实施而告结束,CVD和SVCD均向超级VCD过渡.为了保护消费者的利益和规范市场,信息产业部科学技术司在1998年11月6日理达了信科[11998]O13号《关于实行超级VCD产品标志管理的通知》,013号文中委托信息产业部电子知识产权咨询服务中心负责超级VCD产品标志使用管理工作,唯一指定中国赛宝实验室为超级VCD产品认定机构.     

等离子熔积与激光切割复合直接制造CAM软件研究

针对等离子熔积制造易产生侧表面阶梯效应,导致精度和表面质量不高的问题,提出将等离子熔积和激光轮廓切割复合以改善熔积成形件表面质量的方法。开发了等离子熔积激光切割复合直接制造CAM软件,在软件中提出了一种带法向的分层切片方式,对等离子熔积、激光轮廓切割的轨迹分别进行了规划,产生相应的NC代码,并对2个单工序NC代码进行了复合,以达到等离子熔积和激光轮廓切割工艺上复合的目的。     

等离子熔射快速制模中机器人运动轨迹生成方法及实践

在机器人等离子熔射快速制模中,熔射轨迹对熔射皮膜的成形性有重要影响。本文提出了由CAM加工轨迹转化为机器人等离子熔射轨迹的方法,避免了以往通过STL文件生成机器人熔射轨迹的繁琐过程。文章重点介绍了如何将CAM加工轨迹转化为机器人熔射轨迹,并对其进行了仿真与实验验证,结果表明:该方法比原有的由STL文件生成机器人熔射轨迹的方法更简便、灵活,更适应机器人等离子熔射制模成形的要求。     

等离子熔射过程数据挖掘技术及智能控制策略

结合图像处理与模式识别技术提取等离子射流的形态特征,采用射流狭长度对其进行表征.采用数据挖掘技术将等离子弧电流、电压参数和射流狭长度特征进行聚类分析,构造对等离子熔射过程中射流发生子系统进行智能化控制的知识库.根据涂层的残余应力、孔隙率和硬度等主要性能参数以及微观组织结构对分类结果进行质量评判,生成工艺参数到最佳分类的推理规则集,从而实现了对工艺参数—射流形态—涂层性能之间关联关系的研究.基于规则库监督多模型自适应控制系统结构,提出了一种等离子射流发生子系统的智能化控制策略.