中小型锅炉石灰脱硫的试验研究

通过研究石灰湿式脱硫工艺在１ｔ／ｈ上的冷，热态试验，总结了气体和浆液参数对脱硫塔阻力及部硫效率的影响规律。分析了脱硫塔内的气体速度分布情况。     

湍球塔石灰湿式烟气脱硫的试验研究

对湍球塔（Φ６００ｍｍ）石灰湿式烟气脱硫工艺进行了冷，热态试验研究，阐述了影响湍塔阻力，脱硫效率主要因素的变化规律，得出气流均匀分布时时整流板排列形式经验公式以及湍球塔阻力的估算公式。     

纳米TiO_2催化燃烧脱除氮氧化物的实验研究

对纳米TiO2催化CaO燃烧脱除氮氧化物进行了实验研究。探讨了纳米TiO2添加量、Ca/N摩尔比、燃烧温度及不同条件下制备的纳米TiO2对分析纯CaO脱除氮氧化物效率的影响。纳米TiO2添加剂,工艺条件变化对NOx脱除效率影响的变化规律:NOx脱除效率随着纳米TiO2含量的增加迅速增加,最佳比例为8%,单独脱除效率在36.5%,加入CaO后,脱除效率提升到40.6%;不同Ca/N,氮氧化物去除率不同,实验数据表明最佳Ca/N为1.22;燃烧温度对纳米TiO2的脱氮效率也有很大的影响,最佳燃烧温度为850℃;对于不同温度下合成的TiO2,750℃下合成的TiO2脱除效率最高。     

掺杂TiO2插层蒙脱石黏土去除溶液中的镍

采用溶胶-凝胶法制备掺杂TiO_2插层蒙脱石黏土。对插层蒙脱石黏土性能进行了表征,研究了掺杂TiO_2插层蒙脱石黏土吸附镍动力学,推测了掺杂TiO_2插层蒙脱石黏土吸附反应的机理。结果表明:N-F-Al共掺TiO_2插层蒙脱石黏土投加量为10g/L时,对初始浓度为10mg/L的Ni2+去除效率达97.2%以上;吸附过程符合二级动力学方程,N-F-Al共掺TiO_2插层蒙脱石黏土反应速率常数最大,为纯Ti O2插层蒙脱石黏土的4.3倍;掺杂TiO_2插层蒙脱石黏土保持着层状结构和片状分布,钛离子进入层间形成均一的"柱子"状结构,层间结构均一。纯Ti O2有锐钛矿型和金红石型2种晶型,由于掺杂元素的存在,掺杂后金红石相受到抑制生长,而锐钛矿晶面规则生长,晶型更加完整。与非插层蒙脱石黏土相比,插层蒙脱石黏土有更好的沉降性能和更多的连续使用次数。     

典型催化剂制备工艺仿真模拟软件开发

运用AutoCAD、3Dmax等软件,对催化剂的实验室制备、工业生产流程、工业生产中的相关设备等进行了仿真模拟,并利用Visual Studio软件中的C#进行了整合与编程,完成仿真模拟软件的开发。使用过程中,结合图片与文字讲解,使初学者对SCR脱硝催化剂的工业生产流程有一个基础的认识和了解,加深印象,达到快速学习的目的。     

影响湍球塔脱硫效率的主要因素

在1t／h锅炉上进行的热态工业试验，测量了不同工况下湍球塔的脱硫效率和阻力等数据。结果表明湍球塔脱硫效率随石灰浆液浓度、喷淋量的增大而增大；随风量的增大而减小。有无填料球对脱硫效率影响很大；循环液pH值的大小也对脱硫效率有影响。在试验条件下湍球塔脱硫效率大于90％，除尘效率为75％左右。     

粉煤灰处理碱性工业废水的试验研究

试验研究了粉煤灰,铁屑和锅炉烟气处理碱性印染废水及造纸废水的效果,试验结果表明,粉煤灰粒径越小,pH值越低,处理效果越好,当铁屑和粉煤灰组成为一腐蚀电池时,可缩短粉煤灰的混凝过程,锅炉烟气的酸性物质和未燃尽的碳粒,尘粒也具有缩短粉煤灰的混混凝过程特性。     

纳米TiO_2催化煤燃烧的实验研究

研究了纳米TiO2在有、无CaO脱硫的工况下,对汶南褐煤和内蒙烟煤的催化燃烧效果.通过热重曲线,从着火温度、失重量、放热量等燃烧特性方面,对实验结果进行了分析.结果表明:在无CaO脱硫时,纳米TiO2使烟煤的着火温度下降15 ℃,褐煤的燃尽温度降低了32 ℃;在有CaO脱硫时,纳米TiO2使褐煤的着火温度下降17 ℃,烟煤的燃尽温度降低了8 ℃,同时褐煤、烟煤的燃烧反应活化能分别降低了5.9 kJ/mol和1.3 kJ/mol,褐煤的发热量升高.XRD图谱中没有新物质生成也证明了纳米TiO2的催化燃烧作用.这一结果为燃烧脱硫的同时,提高煤的燃烧效率,节约用煤量提供了理论依据.