陶瓷磨削力对磨削表面残余应力的影响

主要研究陶瓷磨削力对残余应力和表面性能的影响。结果表明 :陶瓷磨削力主要是法向磨削力对残余应力的方向、作用深度、变化梯度均有较大的影响。在小切深、反复光磨的条件下 ,磨削力使残余应力的数值、变化梯度减小 ,作用深度增大。一般情况下 ,在磨削力作用下的残余压应力的作用深度随磨削条件而变化 ,一般小于 12 μm。残余压应力作用在塑性变形层内。     

三区段变参数振动钻削提高微小钻头可靠性的研究

首次对微小钻头可靠性进行了理论和试验研究。在本文的试验条件下,通过可靠性试验和寿命分布函数拟合,得出了采用三区段变参数振动钻削新工艺微小钻头寿命服从威布尔分布、采用普通钻削微小钻头寿命服从对数正态分布的结论。可靠度计算分析表明,三区段变参数振动钻削能提高微小钻头寿命、降低寿命分散程度、显著提高微小钻头的可靠性。     

无磨料低温抛光件表面分形特性

利用HL Ⅱ型微机控制原子力显微镜(AFM)系统对无磨料低温抛光件表面的轮廓曲线进行了测量。基于分形理论,分析和讨论了不同工艺参数对表面分形维数D和轮廓算术平均偏差Ra的影响。研究结果表明:D与Ra反映了表面质量的不同方面,它们之间有一定的对应关系,但并不是线性的;对于同样的加工方法,硬质合金材料的D值比铝合金材料的D值大;分形维数可以揭示超光滑表面的表层质量。     

金刚石刀具与精密超精密加工技术

论述了精密超精密加工技术发展的重要意义 ,以及其发展现状 ;分别介绍了几种金刚石刀具 ,并讨论了它们在精密超精密加工领域的作用。     

超声波振动车削提高光洁度的试验

超声波振动车削时,工件表面光洁度变化的规律及其与切削速度、临界速度之间的关系,我们曾作了一些试验,现简单探讨如下。 一、同种材料用不同振幅车削时的表面 光洁度对比试验 试验用机床:CA6140车床。 试验装置:如图1所示。 试件:A3钢,直径 φ25mm　　　　振动参数:频率f=18.3　kHz　;振幅A=2.6～12.8μm。　　　　刀具:刀片YT　15;前角　γ0=15°:后角α0=12°;主偏角Kr=　75°;副偏角k1r=15°;　刃倾角λS=　0°;刀杆截面尺寸16　mm　×　25mm。　　　　切削条件:外圆车削,未加切削液。吃刀深度αp=　0　.2mm;走刀量f=0.2mm/r;主轴转…     

SIWAREX WP231电子称重系统在工业中的应用

SIWAREX WP231是一种灵活的多功能称重模块,也能作为非自动称重仪器使用。这种电子称重系统可用于SIMATIC S7-1200,能充分利用现代自动化系统的所有功能,如操作与监视、集成通信,以及实际应用中的组态工具。     

HDPE内外防腐油管在空气泡沫驱井的应用

常规N80新油管在空气泡沫驱井上应用约4个月就会腐蚀穿孔,针对空气泡沫驱井的腐蚀特点,优选HDPE内外防腐油管在注空气泡沫井上进行应用,在中原油田采油三厂3口空气泡沫驱井矿场应用表明,其结构简单,密封性能良好,施工方便,油管内外腐蚀情况大幅度减轻,,平均免修期达到523天,油管报废率由100%降低到35.5%。     

PCD刀具切削时的超越性加工现象及其判别标准的研究

发现了ＰＣＤ刀具切削时出现的用较高表面粗糙度的刀具可以加工出较低表面粗糙度的工件这一与传统切削理论相反的超越性加工现象,并对这一现象的判别标准进行了研究。     

超声波振动镗削“刚度化”的研究

对超声波振动切削镗刀杆的“刚度化”效果进行了较为详细的理论分析及试验研究,揭示了超声波振动切削“刚度化”效果的实质,指出了影响“刚度化”效果的主要参数是速度系数Ｋ＿（ｖｏ）Ｋ＿ｖ越小,“刚度化”效果越显著。