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利用反应动力学和扩散理论,建立钛与碳在金属铝液中反应动力学模型.提出了Ti与C在铝液中的反应机理,即:Ti原子以铝液为传质媒介,向碳颗粒表面扩散,与C逐层反应并生成TiC,TiC颗粒在铝液的对流作用下,不断地向铝液中分散.讨论了铝液的温度、各元素的浓度以及生成TiC的体积分数对其反应速度的影响规律. 相似文献
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本文总结双金属连铸技术的研究现状,提出双金属复合材料双结晶器连铸工艺.以Pb和Pb-Sn共晶合金作为试验材料,在自行设计和制造的双金属复合材料双结晶器连铸工艺试验样机进行研究.通过试验,得出以下结论,提出的双金属复合材料双结晶器连铸工艺是一种可行的新工艺,在自行设计和制造的双金属复合材料双结晶器连铸工艺试验样机适合于连铸低熔点双金属复合材料;获得了内坯Pb与包覆金属Pb-Sn合金之间为冶金结合的连铸复合坯;影响连铸复合坯质量的主要因素是两种金属的浇注温度和拉坯速度. 相似文献
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利用真空熔炼离心工艺浇铸了ZCuSn10Zn2FeCo合金试样棒。利用SEM、TEM分析了新型铸造合金的微观组织。结果表明:和ZCuSn10Zn2合金相比,ZCuSn10Zn2FeCo合金的抗拉强度提高到了400~450 MPa,提高了70%~90%,伸长率保持在12%以上,没有明显下降。透射电镜下,铜基体中弥散分布着数量众多的细小析出相,直径在2~20 nm之间不等,直径大于100 nm的纳米析出相数量很少。纳米尺寸的析出相对位错的钉轧和阻碍作用明显,位错塞积可见。孪晶组织中存在着高密度的位错和数量众多的纳米析出相,是合金强度提高的重要原因之一。合金的断裂形式呈韧性断裂。 相似文献
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离心速度对ZCuSn3Zn8Pb6NilFeCo合金组织性能的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
利用真空熔炼-离心铸造工艺制备出ZCuSn3Zn8Pb6Ni1FeCo合金试样.使用图像分析软件确定了合金的晶粒大小.通过光学显微镜、XRD和拉伸测试等分析手段,研究了离心速度对组织及力学性能的影响.结果表明:随着离心速度的增加,合金的平均晶粒大小先减小后增加,离心速度为200r/min时,晶粒直径最小为22~31μm.抗拉强度随离心速度的变化趋势与晶粒直径变化相同,并在200r/min时合金抗拉强度达到最大值380MPa.离心压力降低了临界晶核形核能,提高了扩散激活能和形核速率.随着压力的提高,晶粒得以细化,但是达到最大值后,压力的增加反而使得晶粒细化程度降低. 相似文献
80.
Ni基玻璃包覆合金微丝的组织与电磁性能分析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了玻璃包覆金属微丝制备工艺,通过扫描电镜、透射电镜和X射线衍射对Ni基玻璃包覆合金微丝进行了组织和结构分析;并进行微波电磁参数测定与吸波涂层电设计.结果表明,由于这种制备工艺的独特性,所制备的Ni基玻璃包覆合金微丝具有纳米级(50~100nm)晶粒尺寸,并具有特殊的电磁性能,在吸波材料方面具有潜在的应用价值. 相似文献