Ni36合金冷轧带材表面斑点缺陷分析

在某厂生产的Ni36合金冷轧带材表面发现有大量斑点缺陷,严重影响产品的表面质量.通过金相显微镜和扫描电镜分析,发现该斑点缺陷为表面残留的氧化层所致.通过适当增加冷轧前坯料的修磨量,彻底清除坯料表面的氧化层,有效杜绝了冷轧带材表面斑点缺陷的发生,保证了产品的表面质量.     

大体积砼的温度控制

为了控制砼施工产生温度裂缝影响结构的整体性，本文论述了大体积砼温度裂缝产生的原因、预防措施及在实践中对蓄热保温整体同步法的应用。     

导水裂隙带高度确定方法研究

为满足淮南矿区厚松散层下浅部煤层安全开采合理确定开采上限的需要,本研究通过经验公式法与回归分析得到的公式进行对比,获得符合本矿区地质条件和采煤方法的导水裂隙带发育规律及导水裂隙发育高度的预测公式。并与物理探测法和数值模拟法得到的结果进行比较分析,最终确定最合理的导水裂隙带高度。     

羧甲基淀粉钠生产工艺若干问题

本文对乙醇溶液法生产羧甲基淀粉钠（ＣＭ）的生产工艺进行了讨论，并介绍了间歇式操作设备。     

耐蚀软磁合金FeCr16中σ相的析出行为

为研究耐蚀软磁合金FeCr16中σ相析出行为,利用热力学软件Thermo-Calc计算了该合金体系的平衡相转变图。根据热力学计算结果,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)研究了时效处理温度以及Cr含量对耐蚀软磁合金FeCr16中σ相析出行为的影响,并对其磁性能进行了测试。热力学计算结果表明,在温度低于560 ℃时,合金中有σ相析出。试验结果表明,σ相在500 ℃时尺寸和析出量最大,合金的磁感应强度在500 ℃出现最小值,因此σ相的大量析出会降低合金的磁性能。Cr元素的偏析会促进合金中σ相的析出,随着Cr含量的增加,σ相析出温度范围、尺寸和析出量增大,析出位置由晶界扩展到晶内。     

地下水人工回灌方法及堵塞问题分析

地下水回灌的方法主要有地面入渗法和管井注入法,方法的选择主要取决于进行人工回灌的目的、当地的自然地理及水文地质条件。管井注入法的主要问题是堵塞,按其成因可分为物理堵塞、化学堵塞和生物堵塞三种类型。     

微波萃取核桃油工艺

用Mars5微波萃取系统,对微波萃取山核桃仁油的影响因素,包括溶剂类型、提取温度、提取时间、萃取溶剂体积进行单因素的考察。实验结果表明,正己烷是萃取核桃仁油的较佳溶剂,在单因素的试验基础上通过正交实验设计得出优化的微波萃取核桃仁油的工艺条件:提取温度为60℃,提取时间为12min,每克核桃仁用萃取溶剂7mL。将萃取方法进行了比较。结果表明,微波萃取时间明显的缩短(是磁力搅拌法的1/12、索氏提取法的1/20),萃取温度也比传统方法下降5℃,微波萃取法所用溶剂体积较磁力搅拌法低,而且提油率也比传统方法高。利用气相色谱分析核桃油中的脂肪酸的组成,微波萃取法得到的核桃仁油与传统方法相比在脂肪酸组成上有了明显的变化,其中不饱和脂肪酸的质量分数由82.94%上升到90.25%,而亚油酸的质量分数由43.49%上升到48.23%。     

LNG船用因瓦合金冷轧带材的开发

因瓦合金带材是制造LNG船货舱围护系统的关键材料,要求具有高的纯净度、良好的低温力学性能、焊接性能和板形膨胀性能等。宝钢开发了生产LNG船用因瓦合金带材的特殊制造工艺,包括冶炼和连铸,板坯加热和连轧等,在全球范围率先成功试制出了厚0. 5～3. 0 mm、宽1 000 mm以上、单卷质量近20 t的LNG船用因瓦合金冷轧带材。检测结果表明:带材的成分偏析小,镍含量波动幅度在2%以内,纯净度高,夹杂物含量低于进口带材,组织均匀,力学性能、膨胀性能和焊接性能等均满足LNG船货舱围护系统的要求。     

正交设计在微波辐射原油脱水中的应用研究

研究了微波辐射对原油乳状液脱水的机理及其3个主要影响因素,用正交实验设计法考察微波辐射对原油乳状液脱水的最佳实验条件,以达到较好的脱水效果。采用MSP-100D微波消解系统对水质量分数为50％的大庆原油乳化液进行微波辐射实验。通过极差和方差分析可知,在影响大庆原油乳化液脱水率的3个因素中系统压力值影响最大,微波辐射功率其次,微波辐照时间影响最小。在微波辐射功率为400W,辐照时间为10min,系统压力值为0．3MPa,水质量分数为50％的大庆原油乳化液的平均脱水率高迭93．9896。实验结果表明．微波辐射原油脱水具有效率高,时间短,无污染和节约能源等优点,有良好的工业化应用前景。     

徐州市地面沉降成因分析及防治对策

如今，地面沉降已经成为世界主要的环境地质灾害。徐州市地面沉降开始于20世纪80年代中期，主要诱发地面沉降的因素为地下水的长期不合理开采。