增压导向式喷动流化床流动特性的数值模拟

采用双流体模型对增压导向式喷动流化床内喷动区和环形区气固运动速度和空隙率进行数值模拟。计算结果表明,喷动区颗粒速率在初始阶段急剧上升而气体速度则急剧下降,进入导向管后趋于平缓,而且颗粒加速程度不写系统压力有关,还形区气体速度在卷吸段增大,进入隔离流区后保持不变,而颗粒下降速度一直保持不变,喷动区的空隙率在卷吸段下降,进入导向管后又开始上升。     

N和挥发分对低NOx燃烧锅炉氮氧化物排放的影响

比较煤的挥发分和N含量对不同锅炉NOx排放质量浓度的影响表明,对于燃用高挥发分烟煤的锅炉,煤质特性对先进低NOx燃烧系统锅炉NOx排放影响并不显著.对于同1台先进低NOx燃烧系统锅炉的NOx排放质量浓度随N、挥发分含量的增加有降低的趋势,煤质仍然是锅炉NOx排放质量浓度的主要影响因素.     

气固喷射器内气固两相流动三维数值模拟

利用拉格朗日和欧拉法相结合的三维数值模拟技术,对收缩型气固喷射器内的气固两相流动进行数值模拟研究.该文的数值模型考虑了气固两相的双向耦合作用以及颗粒碰撞.在他人研究结果的基础上,分析推导出密相气固两相流中固体颗粒运动动能与携带流体的动能之间的新的转换关联式.文中通过对气固喷射器内气固两相流流动的模拟计算,发现驱动气体在喷射器中心会形成一相对“稳定”的射流区域,而固体颗粒也存在积聚区,针对喷射器内存在固体颗粒堆积现象,本文对气固喷射器的结构设计提出了相应的改进措施.     

NlT PFBC试验装置及其高灰煤试验

<正> 一、前言流化床燃烧具有燃烧强度大、传热效率高的特点,由于燃烧温度低并可在床内固硫,因此在改善大气污染方面具有很大的优越性。对于劣质煤(包括高灰、高硫、高水份及低热值的煤)也有很好的适应性。常压流化床燃烧(AFBC)锅炉在我国已有20余年发展的历史,其数量之多占世界首位,目前已成为我国劣质煤燃烧的主要技术路线。国外各发达国家,美、英、德、日等国从燃煤环境保护的角度出发亦在大力研制大型流化床锅炉。与常压流化床相比,增压流化床(PFBC)结构更紧凑,燃烧效率更高,污染控制能力更强,是建立高效率、低污染的燃煤电站的一种极有吸引力的新技术,因此成为各国竞相开发的项目。在美、英两国完成了实验室研究的基础上,各国陆续建成了中间试验电厂。国际能源机构(IEA)1980年在英国格列默索(Grime-thorpe)建成25MW中试厂(压力12atm),已完成了第一阶段试验(约860小时);美国能源部资助的科蒂     

35吨/时飞灰底饲再燃无烟煤沸腾锅炉

来文系统地介绍了35t/h飞灰循环再燃无烟煤沸腾锅炉的整体设计方案,详细阐明了各项新技术措施的先进性和实用性。该方案的实施可望对我国劣质煤电站沸腾锅炉提出一个合理的炉型,在沸腾锅炉完善化方面可有较大进展。     

双流体喷嘴雾化特性的试验研究

利用PIV测量技术,通过试验研究了两种双流体雾化喷嘴（气泡雾化喷嘴和Y型喷嘴）的雾化特性,分析了气液比、液体流量、喷嘴结构等对雾化性能的影响,研究结果表明：气泡雾化喷嘴的雾炬比双流体喷嘴更饱满,雾化质量更好;雾化颗粒平均粒径随着气液比增加呈现下降趋势,当ALR〉0.04,雾化颗粒平均粒径减小的趋势趋缓;随着被雾化液体流量的增加,雾化颗粒平均减小;在相同混合室面积条件下,增大雾化气注入孔截面积有利于雾化质量的提高.     

增压流化床燃烧用水煤膏的雾化性能

根据水煤膏的特点，设计了几种不同结构的雾化喷嘴，采用PIV仪和二次开发的图像处理软件，研究了不同参数下水煤膏的雾化性能，分析了诸因素对水煤膏雾化性能的影响，得出了可供工程应用的喷嘴设计和操作参数．结果表明，当雾化气膏比大于0．6时，雾化颗粒平均粒径降低的幅度很小．     

增压导向式喷动流化床流动特性的试验研究

在内径２００ｍｍ，高３．５ｍ，６０°“Ｖ”形布风板的钢制试验装置上，采用密度为２４５０ｋｇ／ｍ３，粒径分别为（１．５～２．５）ｍｍ和（０．１～１．０）ｍｍ窄筛分玻璃珠，以及密度为２２００ｋｇ／ｍ３，粒径为（０．４５～６．０）ｍｍ的宽筛分溢流渣为物料，对各种压力下的导向式喷动流化床最小喷动流化速度、导向与环形区压降、中心喷泉高度以及颗粒循环量和气体旁路特性进行了试验研究。试验结果表明：最小喷动流化速度、导向与环形区压降以及中心喷泉高度与系统几何参数和操作参数密切相关，卷吸段气体射流的性质直接决定了颗粒循环量及其趋势，气体旁路的程度取决于卷吸段两股气流的相互作用。文章中用修正的弗劳德数归纳了中心喷泉高度试验关联式。     

贾汪PFBC中试电站烟气旁路减温减压

贾汪PFBC-CC燃煤联合循环发电中试电站的烟气旁路系统是机组启动或烟气轮机甩负荷和发生故障时高温高压烟气的安全通道,旁路中的减温减压装置是其     

空气鼓风流化床煤部分气化炉煤气成分与热值试验

在内径100mm，高4．2m的常压流化床气化炉试验装置上进行试验，考察了气化炉温度，空煤比，汽煤比等影响因素对煤气成分和热值的影响，并对其气化机理进行了分析。结果表明，流化床煤部分气化炉内存在较佳气化温度，汽煤比和空煤比区域。图7表3参4