激光烧蚀辅助激光焊接的焊缝气孔率抑制研究

激光烧蚀辅助的激光焊接可以调节气孔率,进一步提高抗拉强度。在优选焊接参数后,研究了激光烧蚀密度对表面氧含量和表面形貌的影响。0 J/cm²时,表面氧含量(体积分数,下同)为8.91%,表面较为平整。激光烧蚀后,氧含量先减少后增加。8.75 J/cm²时,氧含量为2.75%,仅为0 J/cm²的30.86%,且形成了均匀的火山坑形貌。之后,过高的能量引起热氧化和不规则的烧蚀形貌。用σ_a和σ_b分别作为等离子体/金属蒸气喷发和熔池波动的标准偏差进行定量分析。σ_a和σ_b在0 J/cm²时为0.173和0.045。8.75 J/cm²时,分别为0.176和0.049,最接近0 J/cm²。35 J/cm²时则相反。0 J/cm²时,发现了大量的气孔,气孔率为1.85%。分析了在匙孔和熔池行为影响下三类气孔形成位置。8.75 J/cm     

利用LS-DYNA的破片侵彻靶板有限元分析

基于LS-DYNA的破片侵彻靶板有限元分析分为前处理、求解和后处理.前处理设置单元属性,构建模型,划分网格、定义接触、初始条件、载荷及约束、求解时间和输出文件等.用LS-DYNA修改前处理输出文件,进行递交运算.再用LS-PREPOST刷新速度、查看结果,动画模拟过程,得出能量、速度、冲击力、应力等变化曲线.并以球形破片侵彻靶板为例进行了分析和验证.     

一种有限元侵彻仿真模型的参数优选方法

在侵彻问题的有限元仿真中,为了提高仿真精度,将仿真试验误差分解、控制在有限元分析的各个阶段,引入了正交试验设计理论,对侵彻试验方案进行了组配、评估及优化,确定了仿真算例的最佳参数设置.采用方差分析的方法,研究了网格划分、接触算法的选择对仿真试验结果总变差的影响程度.研究结果表明:在显著性水平α=0.1下,单元尺寸、单元形状对仿真精度的影响呈高度显著,是影响仿真精度的主要因素;而两种二维接触算法在本算例中是影响仿真精度的次要因素,对仿真精度的影响差别不大.     

添加Al粉对反应烧结碳化硅性能和结构的影响

以SiC、炭黑和热固性酚醛树脂为主要原料,配制成Al粉外加量分别为0和4％(w)的两种试样,经混料、成型、180℃固化、800℃炭化后,在石墨坩埚中用单质Si掩埋,在真空条件下分别经1550、1600、1650和1700℃烧成反应烧结碳化硅.结果表明:1)未添加和添加4％(w)Al粉的试样经1550～1700℃烧成后,...     

只要你知道要去哪,全世界都会为你让路

2020年初,利欧数字正式任命黄敏尉(Alvin Huang)担任首席增长官,全面推动利欧数字旗下多家子公司的高效协同,并有力推进创新,探寻未来市场的新机遇与增长点。在此之前,黄敏尉曾在国际4A公司安索帕任职长达15年,谈到加入利欧数字,全面与灵活是他提到最主要的原因。     

托瓦体铸钢件的铸造工艺设计及数值模拟

设计了托瓦体的铸造工艺,利用ViewCast软件对其进行了数值模拟.结果显示,铸件周围边凝固较快,型腔的四个圆角处没有得到很好的补缩,会产生缩孔、缩松等缺陷.把浇注系统放在更加合理的地方,在中间厚大处设置冒口后,获得了比较合理的铸造工艺方案.     

基于数据挖掘技术在软件项目风险管理决策系统的研究

根据软件项目风险管理数据特点,提出了基于数据挖掘技术的软件项目风险管理决策系统的分层体系结构和挖掘模型。     

窑车轮水玻璃砂型铸造工艺改进

窑车轮是窑车中一个重要部件,工业生产中以砂型铸造为主.根据铸钢合金铸造的特点和工艺要求,采用开放—封闭式浇注系统以及设置冒口,成功地试制生产出了窑车轮零件.同时,也确定了合理实用的铸钢砂型铸造工艺.     

基于Flow-3D的ES6W水泵壳体压铸工艺设计及优化

根据水泵壳体的结构特点和品质要求,设计了水泵壳体压铸工艺方案。利用Flow-3D软件对初始工艺方案的充型及凝固过程进行数值模拟,分析了初始工艺方案产生缺陷的部位和原因。针对这些问题,采取了扩大内浇口和在缺陷严重的部位添加溢流槽的方法,设计出了优化方案。模拟结果显示,优化后的工艺使铸件上的卷气显著减少,提高了铸件品质,满足了使用要求。