自冲式双管倒虹吸方法在工业废水主干管中的应用

针对常规单管倒虹吸结构所存在的缺陷,对倒虹吸的结构作了改进。主要利用倒虹吸井的合理分区,设置双排倒虹管,并通过阀门启闭控制,使倒虹吸结构内输送的工业废水具备自冲洗功能,从而减少了管道堵塞的风险。实践证明:设置双排倒虹管的方法,降低了管道内部堵塞、维护、无法停水导致倒虹管无法进行抢修及倒虹吸失效的风险,确保了工业废水主干管的运行稳定性。     

魏格纳和他的大陆漂移说

我们赖以生存的这个星球的奥秘,人类从未停止过猜想和求索。20世纪初,一位气象学家的一次“直觉的闪光”和他进而提出的一个地球科学的“假说”,引发了一场被誉为“对地质学的影响可以和达尔文在一个世纪前对生物学产生的影响相比拟”的地球科学革命。     

跨文化传播视角下泸州老窖窖池文化的历史内涵与时代价值

全球化时代跨文化传播深刻影响着国家整体形象的塑造,关乎国家综合国力和文化软实力的提高.充分挖掘酿造中国白酒的泸州老窖古窖池文化资源价值,透过泸州老窖窖池文化的古窖池群——活态物质文化遗产资源和传统酿制技艺——活态非物质文化遗产,提炼泸州老窖国宝窖池的文化内涵,凝练泸州老窖酿酒精神的时代价值.用窖池文化为魂,以酿酒品质为...     

红庆梁矿12301胶运巷耦合支护研究

随着开采深度的增加,软岩巷道占比逐年加大,合理的软岩巷道支护方案为矿井安全高效开采提供了重要保障。为了研究掘进巷道不同数量锚杆、锚索耦合支护的效果,以鄂尔多斯红庆梁矿12301胶运巷掘进巷道为研究对象,利用FLAC^3D软件研究在不同数量锚杆、锚索联合支护条件下,12301胶运巷掘进巷道围岩塑性区和围岩应力规律。结果表明：在方案1的支护条件下,减少2根帮锚杆,围岩剪切破坏区明显增大,而在减少两根顶锚杆的情况下,围岩剪切破坏区变化不大。方案2在方案1减少两根顶锚杆的前提下,巷道顶板最大垂直应力增加了20%,巷道两帮最大垂直应力增加了0.3%.方案3在方案1减少2根帮锚杆的前提下,巷道顶板最大垂直应力增加了40%,巷道两帮最大垂直应力增加了0.93%.     

基于Stewart平台的大柔性空间桁架结构振动控制

针对大柔性空间桁架结构的振动主动控制问题,提出一种根部测控一体化方案,即采用CCD相机在桁架根部对桁架振动进行非接触式测量和采用Stewart六杆并联平台固连在柔性桁架根部作为主动设备进行振动控制。采用ADC自适应控制算法,并基于dSPACE实时仿真系统,搭建了振动控制实验平台。文中使用音圈电机激振器分别作为外扰和内扰,激发柔性桁架的低阶模态,通过视觉测量系统测得振动信号,采用Stewart平台在桁架根部对振动进行抑制。低频外扰谐振实验,桁架振动振幅衰减87.7%;低频内扰谐振实验,桁架振动振幅衰减91.8%。实验结果证明文中提出的桁架振动根部测控一体化方案的有效性,尤其适用于空间可展开结构的振动控制。     

中频炉网侧高次谐波的危害及对策

1故障现象 我公司计算机、传真机等设备的办公用电,中频炉、摩擦压力机、电液锤等设备的动力用电,均由锻造车间铝排干线供电。自车间350kW中频炉投产后,先后有4台办公用的计算机被烧毁,2台电液锤的PLC也被烧毁,给锻造车间的正常生产造成了严重的影响。     

断层影响下弱胶结软岩工作面停采线合理位置确定

弱胶结软岩条件下的高地应力矿井,尤其是受断层影响时,停采线位置对工作面停采后撤架工作及井下安全影响显著。以某矿11302综采工作面为工程背景,采用数值模拟和现场监测,通过模拟断层附近能量分布,现场实测确定工作面超前支承压力影响范围,最终确定合理停采线位置。结果表明：由FLAC3D模拟获取无采动影响时断层附近煤层内能量聚集区域为8 m;模拟工作面推采过程副撤架巷围岩能量变化,初步获得停采线可设置在距副撤架巷大于124 m或80～116 m内;结合超前单柱受力及钻孔应力数据变化确定工作面超前影响范围约90 m。考虑经济及安全因素,确定停采线距副撤架巷99 m,对副撤架巷表面位移连续监测,变形量均在150 mm范围内,无明显底鼓等矿压显现现象,现场应用效果良好。     

赤壁市长江取水工程取水设计

针对该项目需要从长江长期取到合格原水,且需要保证取水泵房结构稳定、施工方案成熟经济的工程目标,文章调研了湖北境内江河取水工程的设计,在满足功能需求的基础上,对结构形式、施工便利性及经济性作多方比选,最终确定在赤壁山矶头上游1.20 km处设置固定式取水头部、采用自流式引水钢管、圆形沉井取水泵房内设离心泵的建设方案。工程方案科学合理、结构稳定、施工周期短、取水稳定,可为类似取水工程的设计提供参考。     

降低废杂铜冶炼渣含铜研究

某厂以300 t固定式阳极炉冶炼高品位废杂铜,产出的炉渣含铜率较高,在25%～35%之间,因缺乏炉渣冶炼回收装置,只能将这些炉渣直接折价对外销售,导致冶炼生产中铜损失较大。为了降低冶炼炉渣的含铜率,在分析该厂原料杂质成分和含量的基础上,结合铜冶炼原理,选择合适的渣型,试验不同造渣剂在冶炼时对渣含铜率的控制情况,最终探索出一种有利于控制渣含铜率的复合造渣剂。在工业生产试验中,分别从渣型选择、氧化时间、渣温控制、保温时间、造渣剂配比等方面对生产操作工艺进行优化,最终实现了将渣含铜率控制在18%以下的目标,可大幅减少炉渣销售损失。