新型氯乙烯非均相聚合动力学和成粒机理

对以正丁烷（But)为反应介质的新型氯乙烯（VC）非均相聚合动力学和成粒机理进行了研究，根据VC-But二元体系气液平衡方程，由聚合过程气相压力或组成变化计算VC聚合转化率，VC非均相聚合的诱导期不明显，自动加速现象一般发生在聚合前、中期，后期聚合速率较小，新型VC非均相聚合PVC树脂的体粒径与悬浮PVC树脂相当，数均粒径较小，PVC颗粒由基本不熔结的初级粒子组成，颗粒内部初级粒子分布密度大，粒径大，孔隙率高；而在颗粒表层初级粒子分布密度高，粒径小，孔隙率低；树脂的增塑剂吸收率远大于悬浮PVC树脂，根据PVC树脂的颗粒特性和PVC与VC／But混合液的溶解度参数差异，推断聚合成粒机理为：PVC分子链在很低转化率时就从聚合介质中沉析出来并聚集形成微区，初级粒子和颗粒；后期成粒过程包括颗粒内部初级粒子的增长和向表层的离心聚集，颗粒对新形成的大分子链及其初级聚集体的捕捉等。     

有挡板悬浮聚合搅拌釜的粘釜规律

在有机玻璃釜中,以冷模方法研究挡板条件对粘釜量及其分布的影响。发现挡板系数在0.1相似文献   

高聚合度聚氯乙烯的加工性能

本文对高聚合度聚氯乙烯(H-PVC)的发展及其优异的物理机械性能作了简要介绍;着重分析了H-PVC的加工性能和表征方法,并讨论了分子特性和颗料特性及加工组成、加工条件对加工性能的影响,提出了改进H-PVC加工性能的方法。     

连续加压炔化反应合成脱氢芳樟醇

研究了以液氨为溶剂 ,在反应温度 35～ 4 0℃ ,压力 2 0～ 2 5MPa的条件下 ,6 甲基 5 庚烯 2 酮连续加压乙炔化反应制备脱氢芳樟醇工艺 ,考察了反应时间、物料量比对反应的影响 ,并对反应机理作了初步探讨。实验表明 ,反应温度 35～ 4 0℃ ,压力 2 0～ 2 5MPa ,n (6 甲基 5 庚烯 2 酮 )∶n (催化剂 )∶n(乙炔 )∶n(液氨 ) =7∶1∶5 1∶15 3,反应时间为 2 1h ,脱氢芳樟醇收率为 92 %～ 94 % ,产品经减压精馏后 ,脱氢芳樟醇质量分数大于 98%     

氯乙烯—聚乙烯醇水溶液界面张力的研究

本文采用毛细管法,测定氯乙烯(VC)与聚乙烯醇(PVA)水溶液的界面张力,研究了温度、PVA的浓度及醇解度对界面张力的影响。并以三氯乙烯(TCE)代替VC作模拟实验,发现VC体系的相对界面张力与TCE体系相对界面张力之间有良好的对应关系。这对氯乙烯悬浮聚合分散体系的选择和树脂质量的提高有一定的参考价值。     

氯化聚乙烯接枝氯乙烯聚合速率及传热

本文用气相色谱技术研究氯化聚乙烯(CPE)-接枝(g)-氯乙烯(VC)聚合动力学,对不同引发剂体系分析热负荷分布,并对7 m~3聚合釜传热面进行校核。     

N－取代马来酰亚胺改性的耐热PVC树脂

本文综述了聚氯乙烯耐热改性的各种方法，着重讨论了国外８０年代发展起来的用Ｎ－取代马来酰亚胺改性来提高聚氯乙烯的耐热性。     

BR9075／SBR共混胶的性能研究

讨论了炭黑变量对充油顺丁橡胶（ＢＲ９０７５）／丁苯橡交（ＳＢＲ１５０２）和顺丁橡胶（ＢＲ９０００）／充油丁苯橡胶（ＳＢＲ１７１２）两种共混胶物理性能的影响，结果表明ＢＦ９０７５／ＳＢＲ１７１２共混胶物理性能和Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ挤出性能的影响，认为该共混体系的理想共混比为ＢＲ９０７５／ＳＢＲ１７１２＝４０／６０，中超耐磨炭黑最佳用量为７５份。     

利用RLS-Laguerre格型算法消除多波束测深声呐的隧道效应

为了避免多波束测深声呐输出数据中产生测深假象,分析了海底多波束测深声呐中存在的隧道效应及其产生机理,指出旁瓣干扰是引起隧道效应的重要因素,隧道效应的出现导致多波束测深声呐把相对平坦的海底绘制成凹面向上的水平半圆柱面海底地形.采用系统辨识模型仿真了基于先验误差的误差反馈递归最小二乘(RLS)Laguerre格型算法的极点位置对算法性能的影响,并利用该算法对湖试数据中存在的隧道效应进行分析处理.结果表明通过对Laguerre极点的选择,该算法能够有效消除多波束测深数据边缘波束中存在的旁瓣干扰并快速跟踪真实的海底回波,同时又能保留中央波束信号能量,减少对真实信号的影响.     

Ti与含Ti或B中间合金对铝晶粒细化效果及抗高温衰退能力的影响

对比研究了电解加钛和含钛或硼中间合金对铝的晶粒细化效果及抗高温衰退能力的影响.结果表明,电解加钛和Al-5Ti中间合金在熔体温度较低时具有较好的晶粒细化效果,但随着熔体温度的升高,细化效果均迅速衰退;电解加钛再熔配加Al-4B中间合金可在熔体温度为720℃时获得最佳的细化效果,随着熔体温度的升高细化效果有所衰退,但衰退速度较慢;在加入Al-5Ti的同时加入Al-4B中间合金可明显提高Al-5Ti的晶粒细化效果和抗高温衰退能力,但效果不如电解加钛加Al-4B中间合金;Al-5Ti-1B中间合金具有最强的抗高温衰退能力,随着熔体温度的升高,晶粒不但不粗化反而有所下降,当熔体温度高于900℃时,才出现衰退现象.对试验结果及晶粒细化机制进行了分析.